t91管材穿孔工艺及热处理工艺的研究

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1、ThesisSubmittedtoHebeiUniversityofTechnologyforTheMasterDegreeofMaterialProcessingEngineeringSTUDYOFPIERCINGPROCESSANDHEATTREATMENTPROCESSFORT91PIPEbyZhaoXiaopingSupervisor:Prof.WangGuixinJuly2012原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师指导下，进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本学位论文不包含任何他人或集体已经发表的作品内容，也不包含本人为获得其他学位而使用过的

2、材料。对本论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人或集体，均已在文中以明确方式标明。本学位论文原创性声明的法律责任由本人承担。学位论文作者签名：日期：关于学位论文版权使用授权的说明本人完全了解河北工业大学关于收集、保存、使用学位论文的以下规定：学校有权采用影印、缩印、扫描、数字化或其它手段保存论文；学校有权提供本学位论文全文或者部分内容的阅览服务；学校有权将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索、交流；学校有权向国家有关部门或者机构送交论文的复印件和电子版。（保密的学位论文在解密后适用本授权说明）学位论文作者签名：日期：导师签名：日期：河北工业大学硕士学位论文T91管材穿孔工艺及热

3、处理工艺研究摘要本文针对T91钢管在生产过程中存在的表面缺陷，从而导致钢管探伤合格率及成材率低的问题展开研究。利用热模拟试验机测试了T91钢的高温力学性能，借助锥形件轧制实验考察了其穿孔工艺性能；采用膨胀法建立了T91钢的CCT曲线，为T91钢热处理工艺提供了理论依据；通过显微组织及工艺分析等探讨了钢管在生产过程中发生开裂的原因，并提出相应对策；并经过系列工艺试验和组织性能分析对钢管中间退火及成品热处理工艺进行了研究。在上述试验和分析研究工作的基础上，提出了优化T91钢管生产工艺，并用于指导生产，取得了很好的应用效果。本文的主要研究内容是：1.通过对T91钢的高温拉伸试验及锥形件轧制实验

4、，确定T91钢的最佳热穿孔温度为1100°C-1175°C；2.采用膨胀法测定并建立了T91钢的CCT曲线，发现Ac3温度为905℃，Ac1为840℃，Ms为420℃，Mf为240℃；3.分析了T91钢管在轧制过程中出现裂纹的原因与显微组织无关，主要是由于中间退火工艺不合理造成的；4.经过工艺试验和组织性能分析，发现790℃-830℃为最佳的中间退火温度；5.经过工艺试验和组织性能分析，得出T91钢管成品管热处理工艺中最佳正火温度为1040℃左右；6.根据本文的研究成果对T91钢管的生产工艺进行了优化，最终使生产的T91钢管成材率提高12.81%，每吨钢可多产生4587元的利润，为企业带

5、来可观的经济效益。关键词：T91钢,高温性能,CCT曲线,显微组织,热处理工艺IT91管材穿孔工艺及热处理工艺研究STUDYOFPIERCINGPROCESSANDHEATTREATMENTPROCESSFORT91PIPEABSTRACTThemainpurposeofthisresearchistoimprovetheacceptablerateofultrasonictestandthetotalyieldofT91steeltubes.Themechanicalpropertiesatelevatedtemperaturewereinvestigatedusingathermom

6、echanicalsimulator.TheCCTcurveofthesaidT91steelwasestablishedbythermaldilation.TheprocessingpropertiesofT91steelwerestudiedbymeansofrollexperimentonconesamples.Thecausesofcrackingonthetubeswerestudiedbyobservingmicrostructuresandanalyzingprocesses,andthussomemeasureswereadvisedtoavoidthecracks.me

7、asurement.Furthermore,theintermediateannealingandfinalheattreatmentwereinvestigatedbyprocessexperimentsandmicrostructureanalysis.Basedontheabovementionedefforts,anoptimizedmanufacturingprocessforT91tubeswassuggested,wh