浅谈制造型企业的精益物流管理

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1、浅谈制造型企业的精益物流管理摘要：关键词：一、精益物流的含义出自MBA智库百科(精益物流指的是：企业通过消除生产和供应过程中的非增值的浪费，以减少备货的时间，提高客户的满意度、并持续进行改善。精益物流是起源于日本丰田汽车的一种物流管理思想，其核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费，并围绕此目标发展的一系列具体方法。“精”是指少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，高质量。“益”是指多产出经济效益，实现企业升级的目标；更加精益求精。它是从精益生产的理念中蜕变而来的，是精益思想在物流管理中的应用。并与供应链管理的思想密切融合起来，提出

2、了精益物流的新概念。它是一套追求最低的成本库存、最少的浪费和最短的交货期的管理体系。同时追求把提供物流服务过程中的浪费和延迟降至最低程度，不断提高物流服务过程的增值效益。它具体包括以下几个方面：1、以客户需求为中心在企业的精益物流生产中，客户需求是驱动生产的源动力，是价值流的出发点。价值流的流动要靠下游客户来拉动，而不是依靠上游供应商的推动，当下游没有发出需求指令时，上游的任何部门不提供服务，而当指令发出后，则快速生产产品，提供准确优质的服务。企业的生产是通过客户需求拉动的。要从客户的立场，而不是仅从本企业的立场、或一个功能系统的立场，来确定什么创造价值、

3、什么不创造价值。2、对价值链中的产品设计、制造和订货等的每一个环节进行分析，找出不能提供增值的浪费所在。3、根据不间断、不迂回、不倒流、不等待和不出废品的原则制定创造价值流的行动方案。产品在企业的供应生产过程中能够顺畅，有节奏的有序流动是物流系统的追求目标。而保证产品的顺畅流动最关键的是准时。精益物流系统通过合理配置基本资源，准确的信息传递，准确的库存，准确的客户需求预测，充分合理地运用优势和实力；通过电子化的信息流，进行快速反应、准时化生产，从而消除诸如设施设备空耗、人员冗余、操作延迟和资源等浪费，保证其物流服务的低成本。4、及时创造仅由客户驱动的价值。

4、5、一旦发现有造成浪费的环节就及时消除，努力追求完美。使系统实现“精益”效益的决策规则包括使企业领导者和全体员工共同理解并接受精益思想，即消除浪费和连续改善，用这种思想方法思考问题，分析问题，制定和执行能够使系统实现“精益”效益的决策，降低成本、提高效率。二、精益物流的重要性精益思想的核心就是以越来越少的投入——较少的人力、较少的设备、较短的时间和较小的场地创造出尽可能多的价值；同时也越来越接近客户，提供他们确实要的产品。现在我国企业物流活动中的浪费现象很多，常见的有：不满意的服务、无需求造成的积压和多余的库存、实际不需要的流通加工程序、不必要的物料移动、

5、因供应链上游不能按时交货或提供服务而等候、提供客户不需要的产品及服务等，努力消除这些浪费现象是精益物流最重要的内容。因此精益物流作为一种全新的管理思想已经给为我国的传统企业物流及供应链管理提供了一种新的思维方式和新的发展思路，势必会对我国企业的物流管理产生深远的影响，它的出现将改变企业粗放式的管理观念，为这些企业在新经济中生存和发展提供了机会，从而保持企业的核心竞争力。精益物流理论符合现代企业物流的发展趋势，该理论所强调的消除浪费，连续改善是传统企业继续生存和发展必须具备的根本思想。实现精益物流必须正确认识以下几个问题：作文1、精益物流的前提：正确认识价值

6、流。价值流是企业产生价值的所有活动过程，这些活动主要体现在三项关键的流向上：从概念设想、产品设计、工艺设计到投产的产品流；从客户订单到制定详细进度到送货的全过程信息流；从原材料制成最终产品、送到用户手中的物流。因此，认识价值流必须超出企业这个世界上公认的划分单位的标准，去查看创造和生产一个特定产品所必须的全部活动，搞清每一步骤和环节，并对它们进行描述和分析。2、精益物流的保证：价值流的顺畅流动。消除浪费的关键是让完成某一项工作所需步骤以最优的方式联接起来，形成无中断、无绕流和排除等候的连续流动，让价值流顺畅流动起来。具体实施时，首先要明确流动过程的目标，使

7、价值流动朝向明确。其次，把沿价值流的所有参与企业集成起来，摒弃传统的各自追求利润极大化而相互对立的观点，以最终客户的需求为共同目标，共同探讨最优物流路径，消除一切不产生价值的行为。3、精益物流的关键：客户需求作为价值流动力。在实际操作中，需要区分是哪一种类型的产品，如是需求稳定、可预测性较强的功能型产品，可以根据准确预测进行生产，而需求波动较大、可预测性不强的创新型产品，则要采用精确反应、延迟技术，缩短反应时间，提高顾客服务水平。思想汇报4、精益物流的生命：不断改进，追求完善。精益物流是动态管理，对物流活动的改进和完善是不断循环的，每一次改进，消除一批浪费

8、，形成新的价值流的流动，同时又存在新的浪费而需要不断改进，这种改进