创建原煤制造成本控制体系的探索与实践

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1、创建原煤制造成本控制体系的探索与实践【摘要】煤炭产品生产过程中的成本控制主要是材料费用支出的控制。近年来,在各种物资价格呈上升趋势的情况下,要想在市场竞争中具有持久性的竞争优势,就必须进一步强化成本控制,加大节支降耗工作,向深度挖潜要效益。今年以来,钱家营矿业公司结合自身实际,开拓思路,从更宽的领域、更深的层次、更新的视角和更大的力度创新成本管控体系,实现了成本大幅下降。【关键词】原煤;制造成本;控制体系一、原煤制造成本控制的主要做法1.健全成本管控规章制度,严把材料源头支领关。强化一个预算。根据工作面具体条件,对专业、单位按照作业计划下达

2、消耗指标,并要求基层单位细分到日、到班、到岗、到人,提高材料投入的掌控力,确保?量控制在预算之内。建立两个台账。要求基层单位建立《点班材料支领台账》和《井下材料使用台账》,配套出台《材料追踪管理制度》,每周对各种台账进行跟踪核对,对材料丢失、浪费的严格按制度考核,做到账清、物清、责任清,使材料支领形成使用明确、具体规范管理闭环。明确两个原则。在具体执行过程中,基层单位明确“三不发”和“两不换”的原则。“三不发”即用料项目不明确不发、用量不清不发、超额支领不发。“两不换”即五成新以上的不换、不交旧的不换,大大提高了材料使用率。健全一个体系。即

3、材料成本日清日结管理体系,结合生产班、准备班和机电班当班工作量和具体任务,核算当班应消耗的材料情况,由材料员把关发放,对当天消耗的材料与产量同时纳入考核。2.推行物料牌板化精细管理,落实物料管理责任。细化规范物料牌板内容。要求所有物料牌板必须有数量、规格、单价、下料时间、支领时间、用料数量和负责人,使员工对生产用料做到规格标准明确、数量清楚明了、单价心中有数,促使员工在使用过程中先算后领、计划用料,由“用了算”变为了“算了用”。牌板化管理给班组带上了“紧箍咒”,使以前存在大手大脚思想的员工如今都养成节俭的意识。完善材料支领考核标准。对各种材

4、料每班消耗情况建立台账,制定《材料使用奖罚标准》,月底与生产情况挂钩,提高员工节支降耗积极性。3.推行工作面出口支护以铁代木,努力降低坑木消耗。针对工作面出口坑木消耗量大的实际,改变支护工艺,在反复论证的基础上,对具备条件的工作面出口,全部实施铰接梁替代坑木支护,并确定以铁代木推广工作的时间进度表,签订《点班目标责任书》,制定具体考核办法。制定专项考核办法,对不使用铰接梁的考核罚款当班1000元,使用不规范的考核罚款500元,丢失一块铰接梁考核做机头人员300元,对使用较好的,月底进行嘉奖。4.落实供液系统专管,全面降低液压备件成本。实施专

5、业化管理,从液泵到供液管路,从液箱到反冲洗装置整个系统系统实现专业化管理、专业化检修。即:单独制定检修方案、专业检修、专人检修、专人督导,做到分工明确、责任到人。规范检修工作流程。规定凡是生产班不能处理的问题要及时向区队专管领导汇报,值班人员责成两点班专业检修工处理,确保事故不过当天。加强智能泵站管理。对智能泵站严格按照使用标准,由专人负责检修管理,对液压系统的水质、乳化液浓度、泵站系统自动监控,达到供液自动配比,提高液压配件使用寿命。5.推行工作面无网化开采,降低支护材料投入。针对金属网在材料费中占比较大的实际,在顶板稳定时,实施甩网开采

6、,定期由地测科提供地质预报图,进一步制定详细的综合安全技术措施,在保障安全和煤质的基础上合理甩网。如:甩网期间,移架时要带压移架,最大限度防止矸石掉落;支架移完后,要把支架升牢,达到初撑力,保证支护强度;在回采过程中,如发现顶板不好时,及时打半圆建网等等。6.落实机电四检制,确保设备安全高效运转。对机电设备检修分为班随检、日小检、周中检和月大检。“班随检”,生产班跟班随检,着重维护保养和一般故障处理;“日小检”,检修班维护检修可能发生故障部位和零部件,保证两个生产班不出现大的故障;“周中检”,在班检、日检的基础上进行周末的全面维修检修,对易

7、损件和磨损变形较大的部件进行“良性”更换;“月大检”,在周检基础上每月进行一次全面检修,统计出设备完好率,找出故障规律,采取预防措施。以检修质量结果兑现为重点,将工作效果与个人收入挂钩,确定“重奖重罚”的奖罚标准,设备良性运转大大减少设备不必要投入。7.推行回收复用班组计件承包,提高材料复用率。制定《坑木使用管理考核办法》,根据地质条件确定月坑木回收复用回收率指标,严格杜绝班组回撤不彻底现象。对进行搬迁倒面工作时的材料回撤推行班组计件承包,建立管理台账,明确单班回撤进度,区管理人员对当班设备和材料回收情况进行计件核实,填写《废旧材料回收复用

8、单》并及时反馈。建立奖惩机制,核算道木、大板回收复用单价,由管技人员在每班末对班组回收情况进行评估打分,与个人绩效工资挂钩考核、日清日结,节奖超罚。二、原煤制造成本控制取得初步效

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