新型高效节能粉磨系统产品性能研究

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1、桂林理工大学硕士学位论文摘要在“十一五"期间，随着我国经济持续快速发展和水泥行业产品结构调整的需要，新型干法水泥生产线大量建设。但在生产线中，粉磨环节仍然是水泥生产过程中耗电最高的，约占生产总电耗的65％以上，其中水泥粉磨的电耗所占比例高达近2／3。因此，提高水泥粉磨效率，降低单位电耗一直是水泥生产企业关注的突出问题。针对这些问题，桂林工学院和桂林宝利建材设备有限公司联合开发出一种新型高效节能粉磨技术——管磨机磨内多重分选研磨节能技术，该技术其以高效、节能、低耗等优点，在水泥行业得到了广泛应用，取得了令人瞩目的经济效益和社会

2、效益，从而也受到了广泛的重视。但是，由于未对多重分选磨粉磨产品理化性能特征进行系统表征，至今为止尚不清楚其粉体特征和水化速率以及水化产物等的差异，也不清楚其优越性能的原因所在，更不清楚粉磨产品的耐久性与外加剂的适应情况。因此本文通过对多重分选磨、辊压磨、高细磨几种粉磨方式下粉磨产品的颗粒特性以及由于颗粒分布不同引起的强度、干缩、水泥与外加剂的相容性、水化等方面性能的对比，来阐明多重分选磨的优越性。．研究结果表明：1．几种粉磨产品都符合RRB分布。且与辊压磨和高细磨相比，多重分选磨的产品粒度分布更为合理，产品中3---329m

3、颗粒含量增加，比表面积增大，使粉磨产品的强度提高，其抗干缩能力亦优于辊压机和高细磨。2．粉磨方式不同对水泥与外加剂的适应性有一定影响。同种外加剂与不同粉磨产品的适应性不同，不同外加剂与同种水泥的适应性也不同。3．多重分选磨与辊压磨的粉磨产品相比，早期水化较慢，7d以后已经超过辊压磨产品。而多重分选磨与高细磨相比，其水化速度始终高于高细磨。最后通过多重分选磨与高细磨在生产中的对比，发现多重分选磨比高细磨台时产量提高15％左右，电耗降低20％左右，细度控制的更好，质量更加稳定，对水泥的强度有所帮助。磨头冒灰小，方便操作，有利于生

4、产：提高了研磨体研磨能力。也提高了粉磨效率；衬板等耐磨品寿命得到延长，检修减少，运转率得到提高。关键词：粉磨方式；粒度分布；适应性；水化特性AbstractWiththefastdevelopmentofeconomy，tomeettheneedsofcementproductstructure，alaxge锄omatofproductionlinesofnewcementproducedwiththedrymethodhaveconstructed．ButamongProductionlines，grindinglinkr

5、ernainamosthighCOla_sumpnVeoneincementproductionprocess，accountformorethan65％intotalelectricityCOnsumptl叨，mwhichelectricityconsumptionofcementgrindingisuptonearly2／3amongthem·So，improviIlgthecementgrindingefficiencyandreducingtheunitelectricityareoutstandingproblem

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