组成和工艺条件对四元系pzsn陶瓷材料性能的影响

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时间:2019-02-06

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1、中文摘要本文研究了组成和工艺条件对四元系压电陶瓷材料Pb(Snlr3Nbv3)03-Pb(Znl/3Nb2/3)03.PbZr03.PbTi03(PZSN)性能的影响。并运用X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对合成后材料的晶相、样品表面的显微结构进行了分析观察。通过研究不同Zr/Ti比对Pr60lJ掺杂PZSN系统性能的影响发现:在960℃合成温度下,不同锆钛比试样的主晶相均是钙钛矿结构,伴随有少量焦绿石相:同时随着Zr/Ti比的增加,四方相逐渐向三方相转变;三方相和四方相共存的准同型相界位于Zr/Ti比为45/43组成附近;同时随着Zr/

2、Ti比的增加,系统的居里温度降低,介电弥散程度增大;在960。C的预烧温度、1260。C的烧成温度,保温2h工艺条件下,当Zr/Ti=45/43时,得到综合性能优良的压电材料:介电常数£r33/eo=2113,介电损耗tanS=0.016,压电常数d33=420pC/N,机电耦合系数磁=66.4%,机械品质因数Qm=923。居里温度T。=320"C;在Z棚=45/43时,系统的SEll、K3l、d3l、£33r/卧tan8随温度的变化也最为平缓。此外,通过外加Mn02、Sb203,研究了不同工艺条件对PZSN系统介电、压电性能的影响。研究结果表明:不同

3、工艺的所有样品均为单一、稳定的纯四方相钙钛矿结构,以单相形式存在。极化后的晶格常数与极化前的相比,极化后点阵常数c、a值都有所增加,但c增加的较大,说明四方度略有增加。Mn的引入造成了c/a的降低。而Sb203的加入使c/a略有增加。一次合成的样品(3#)与分步合成的样品(4释)相比,后者使得四方度下降。随着烧结温度的升高,晶粒尺寸逐渐增加,当烧结温度为1260℃时,晶形饱满,晶粒最为均匀致密。在此温度下,£T33/eo、Qm、d33和磁获得了极值。综合比较,较好的实验结果是在960。C的预烧温度、1260℃的烧成温度,保温2hi艺条件下,在PZSN系

4、统中掺杂0.5wt%Mn02和0.5wt%Sb203分步合成的样品,其各项性能参数为:£133恼=1154,tanf=0.005,d33=251.5pC/N,KD=59%,Q。1-1225。关键词:四元系PZSN介电、压电性能Zr/Ti比温度稳定性工艺条件ABSTRACTInthispaper,Pb(Snl/3Nb2/3)03·Pb(Znt/3Yb2/3)03一PbZr03-PbTi03(PZSN)quaternarypiezoelectricceramicswerepreparedbyconventionalsolidsolutionmethod.M

5、eanwhile.theeffectsofdifferentZr厂nratioandoptimizingprocessingonthemicrostructure,piezoelectricandmechanicalpropertiesofPZSNceramicsweresystemicinvestigated.111eX-raydiffraction(XRD)andthescanningelectronicmicroscope(SEM)wereappliedtoanalyzephasesandmicrostructure,respectively.T

6、hestudyonthepropertiesofthesystemdopedbyPr60nindicatedthattheMPBofthetetragonalandrhombohedralphaselayinthevicinityofZr厂n=45/43.Thepropertiesoptimizedforhigh-powerapplicationssuchastransformers,ultrasonicmotors,andelectromechanicaltransducerswereobtainedwithZr/Ti=45/43atcalcinat

7、iontemperatureof960℃,andsinteringtemperatureof1260"C.Themainparameters:dielectricconstant£133/SO=2113,dielectriclosstan6=0.016,piezoelectricconstantd33=420pCm,couplingcoefficient蝎=66.4%,mechanicalqualityfactorQm=923,CuretemperatureTc=320℃.Thetemperaturecoefficientofresonantfrequ

8、encyobtainedaminimumvalue(Af/fa5℃=O.25%)atZr/Ti

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