谈车身焊接 汽车车身修复基础知识讲座（15）pdf

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1、碰撞修复CollisionRepair⑥打磨前与打磨过程要注意周围的人⑤当打磨机从右向左移动时，托盘右化改革，行业标准的出台，将会给汽车维不要靠近。上方的1／4对准加工表面；修行业带来一个朝气蓬勃的春天。(2)打磨操作(以电动除漆机为例)⑥对于较小的凹穴处，应换用砂带机相信．随着科学技术的发展．工具设①穿戴好安全劳保用品，然后连接电或微型除漆除锈机进行作业；备的更新换代，除漆除锈工艺将会出现高源并开动开关，检查打磨机是否完好；⑦以扎马步或蹲下的姿势打磨：效率、高质量的维修工具。在不久的将来②戴好手套，然后轻轻地摸一遍待

2、打⑧在自然的打磨下'身体离板件远一点；将会出现超声波除漆除锈机、激光除漆除磨表面，以便决定如何进行打磨；⑨以0．2m／s的速度做左右移动打磨。锈机等效率快、质量佳的工具设备，让我⑧握紧打磨机，打开开关并将其以大新的工艺与新的工具设备是相辅相成们拭目以待。约5。～1O。角并低速向待加工表面靠近就；的，新的工艺的出现必定有高效率的工具④使打磨机向右移动，让打磨头左上设备被发明；新的工具设备的发明必定有方的1／4对准加工表面；更完善的工艺的出现。随着汽车行业的深车身焊接汽车车身修复基础知识讲座(15)文／江苏臧联防第二节二氧

3、化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊简称二保焊，全称熔化极平。当焊丝继续从焊枪进给接触工作面，再次产生二氧化碳气体保护电弧焊接。由于它具有其他焊接短路并引发电弧，将重复上述过程。这个加热和冷无法比拟的优势，目前已成为车身修理行业最为常却的过程，平均以每秒约90～100次的频率不断重用的焊接方式。复，每次都有少量的熔滴滴落在工件上。焊接过程根据气体成分及i~gi：b．不同，即气体在空气中的中，用二氧化碳或者二氧化碳与氢气的混合气体进活跃程度，气体保护焊可分为熔化极惰性气体保护行保护，以避免熔融金属氧化。焊(MIG)和熔化极活

4、性气体保护焊(MAG)两种。惰电弧焊时，在焊丝或焊条端部形成的滴状液态性气体保护焊采用单一惰性气体，如氢气、氮气、金属称为熔滴，熔滴在力的作用下脱离焊丝(条)进氦气等，或者几种惰性气体混合的两元或多元气体入熔池的过程称为熔滴过渡。熔滴过渡可分为自由臧联防作为保护气体。二氧化碳常温下并不活泼。不完全过渡、短路过渡和混合过渡三大类。(本刊专家委员会委员)是惰性气体，准确地讲，用单纯的二氧化碳或二氧自由过渡：熔滴从焊丝端头脱落后，通过电弧全国知名钣金专家化碳与氩气的混合气体作为保护气体的熔化极电弧空间自由运动一段距离后，落入

5、熔池的过渡形式，焊接，应该属于MAG。但人们还是习惯用惰性气可分为滴状过渡和喷射过渡两种形式。体来概括所有的气体保护电弧焊，将二氧化碳保护短路过渡：焊条(或焊丝)端部的熔滴与熔池短焊称为惰性气体保护焊。路接触，由于急剧升温和磁收缩的作用使熔滴爆一断，直接向熔池过渡的形式。、二氧化碳保护焊工作原理二氧化碳保护焊使用焊丝，持续不断以恒定混合过渡：在一定条件下，熔滴过渡不是单一的预调速度，自动地从焊枪进至工件表面。完成焊的形式，而是自由过渡与短路过渡的混合形式。接过程，这种方法也称为半自动电弧焊接法。当焊二氧化碳保护焊通常采

6、用短路过渡的方式。丝接触工件表面，形成短路，引发电弧，电弧及电短路过渡电弧技术被广泛应用于中、小型材料的焊阻不断增加．产生的热量使焊丝端部的一小部分熔接。由于焊接采用较细的焊丝，弱电流和低电压，化，滴落在工件表面而形成熔池。这时焊丝与工作短路时焊接部位温升很低，母材的焊接熔深很浅，面断开，形成开路，电弧熄灭，熔池逐渐冷却、变便于全方位焊接。其过程大致如下(见图9)：78MoIcIR。CHINA·August栏目编辑：桂江一zyg@m0t0rchfna．corn熔滴脱离重新建立烽丝电弧图9二氧化碳保护焊焊接过程焊『调节器

7、焊接电源控制8送丝机构枪接地电缆图10焊机构造图11焊枪构造焊丝与工件接触产生短路、回烧的呼啸声。端有向焊接部位喷出保护气体的喷嘴和向)影响熔滴过渡的主要因素包括保护焊丝输入焊接电流的导电嘴(见图11)。在电阻使焊丝和接触部位受热，同气体的成分及配比、焊接电流和电压、焊枪内部，还设有将焊接电流导向导电嘴丝周围有一层气体保护层，有效防焊条或焊丝的成分、直径等。普通的二的电缆和使焊丝输送顺畅的软管衬套。以氯化和稳定电弧。氧化碳焊机。把气体换成纯氩，用1．0的及保护气体的管路。焊枪的手柄上有一个随着加热的继续进行，焊丝开始焊

8、丝。电流调节到180A以上，然后升高开关，以控制焊接开始与结束，有的焊枪变细并产生收缩，在电弧热及收电压N30V，短路现象逐渐消失，接踵而手柄还具有调整电流、电压大小、一键式电阻增加的作用下，焊丝的端部来的就是等离子流的呼啸，形成喷射过送丝等功能。商脱离焊丝，滴落在工件上形成熔渡。但是持续时间较短，连续电弧的发热2．送丝机构孤使熔