关于双丝双弧埋弧焊不清根技术在焊接h型钢全熔透主焊缝作业中的应用

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1、学兔兔www.xuetutu.com-i忘⋯¨双丝双弧埋弧焊不清根技术在焊接H型钢全熔透主焊缝作业中的应用AppEc~onofDoubleWSubnl~u'geAArcWel~gW~thNoRootC戚皿g皿cⅡOi血W,~．dingcfHS*cc~Mai皿PullP锄咖W嵫。《赋。皿文／上海中远川崎重工钢结构有限公司葛文亮孙岩范卫东摘要：双丝双弧埋弧焊是近年来在中国建筑钢结构制造企业逐步推广的高效焊接设备，本文主要是研究使用双丝双弧埋弧焊设备焊接H型钢，并采用不清根技术进行生产作业，经过多次不同方案的试验和生产实践，总结

2、出双丝双弧埋弧焊不清根技术焊接工艺参数、作业基准，最终获得了与传统清根全熔透焊接工艺相同的焊接质量。该技术的应用大幅度提高了生产效率，改善生产作业环境，为双丝双弧埋弧焊的推广应用及全熔透焊缝的施工方法开辟了新的思路。关键词：建筑钢结构；双丝双弧埋弧焊；焊接H型钢；不清根；全熔透；热裂纹1问题提出双丝焊采用前丝直流、后丝交流的焊接方随着建筑钢结构行业的高速发展，促使各式，前丝直流电弧具有较大的穿透力，起到增大种焊接设备不断更新换代，以适应对构件更高熔深的作用，后丝起到增大焊道宽度和美观焊缝的质量要求和更短的生产周期。埋弧焊作

3、为建成形的作用，相比单丝埋弧焊的生产效率得到了筑钢结构行业生产中重要焊接方法之一，其传极大的提高。与此同时，双丝焊通常热输入量比统的单丝焊接设备已经逐步被高效率的双丝双较大和较高的熔合比也使焊缝出现热裂纹的几率极焊接(以下简称双丝焊)设备取代。如何利倍增，由于根部焊道拘束度和熔合比都较大，出用新设备，以产品质量为前提，提高生产效率，现热裂纹的几率更高。另外，双丝焊的高热输入成为各大钢结构企业不断探索的课题。量势必对根部焊道的焊缝清理工作带来影响。厚腹板焊接H型钢在各大工程中都占有相当3实验方案大比重，随着钢结构建筑承载要求

4、的不断提高，3．1焊接设备及焊接材料的选择厚腹板焊接H型钢的主焊缝多数设计为全熔透，因为降低成本，利用公司现有焊接设备进行此对焊缝的质量和生产周期都有较高的要求。传试验。统全熔透焊缝根部的焊接工艺为正面二氧化碳气焊丝选择要适应大多数工程的要求，故选保焊打底，背面清根，再用二氧化碳气保焊打底，用建筑钢结构行业中使用的常规埋弧焊丝H10一导致生产周期长、焊缝质量不稳定、现场噪音大。Mn2。焊剂在埋弧焊中有保护熔池、冶金及提高2双丝埋弧焊工艺特点分析焊缝性能的作用。目前钢结构行业常用埋弧焊作者简介葛文亮(1968一)，男，上海纺

5、织工业大学毕业，大专，高级焊接技师，焊接实验室主任，目前主要从事焊接技术工作。现代焊接2013年第10期总第130期J一33学兔兔www.xuetutu.comi忘n剂为SJ101和HJ431两种，前者属于氟碱型烧结型熔深。为测试船型位置熔深情况，专门制定工焊剂，后者属于熔炼型高锰焊剂。由于Mn元素艺试验，拟定胎架角度45。，通过试验结果显可与焊缝金属中的s元素形成MnS，对控制热裂示熔深平均为0．6mm／100A，此试验为后续确定纹有极大作用，从控制热裂纹的角度考虑，应钝边尺寸和焊接参数提供了依据。选用HJ431为宜。双

6、丝焊热输入量较大，保证焊焊接参数根据以往经验进行确定，既要提缝韧性至关重要，SJ101焊缝韧性优于HJ431，并高生产效率，又要使根部达到质量要求，所以且大电流焊接时，SJ101脱渣性能也优于HJ431，焊接参数拟定为：综合考虑决定选用SJ101。焊接电流／A：DC：820～880AC：680～750焊接设备：林肯双丝双电源焊机LINCOLD焊接电压／V：DC：30～32AC：33～35DC1500／AC1200；控制箱：DC：NA一3SAC：NA-4；焊接速度／mm／min：750～820送丝机构：K209A；焊接材料：

7、焊丝一H10Mn2电极间~_／mm：17—20(4．8mm)焊剂一SJ101。电极角度：DC：0。AC：12。3。2初次方案焊丝干伸长度／mm：35～403．2．1焊接参数及坡口型式的选择根据焊接参数以及船型焊位置熔深试验结焊接参数及坡口型式对于焊缝根部质量至果，确定钝边和坡口角度。由于试验胎架角度为关重要，影响根部质量的要素主要有以下几点：45。，为保证根部熔透，坡口角度拟定50。。钝(1)构件与焊丝的夹角；边按照拟定电流的最大和最小极限值计算，确定(2)焊接参数；正面不焊穿，背面焊接后达到根部熔透的要求。(3)根部钝边

8、大小；熔深(最小)：820Ax0．6mm／100A=4．9mm(4)坡口角度。熔深(最大)：880Ax0．6mm／100A=5．3mm参照资料和以往工程经验，埋弧焊熔深为根据以上计算结果和焊接原则，确定钝边lmm／100A(焊丝与构件垂直，见图1)，实际生为7mm。(见图3)产中焊接H型钢时，焊接位置为