对于可安装液压夹具的卧式加工中心工作台结构

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1、／Isfl可安装液压夹具的卧式加工中心工作台结构青海一机数控机床有限责任公司(西宁810018)胡广强王凤山随着社会的发展，产品的更新换代周期越来越的批量生产。要在其上安装液压夹具，首先需要解短，中小件的批量生产越来越多，这就要求加工设决的就是B轴旋转时液压夹具系统压力保持问题，备的生产效率进一步提高。作为加工中必不可少的因为只有在加工期间保持压力稳定，才能保证加工夹具类——液压夹具，以其夹紧力大、便于操纵、的产品质量。查阅相关资料，有三种方法来解决该与电气结合易于实现自动化等优点得到了广大用户问题：①在外面用

2、旋转接头连接油路。②夹具系统的认可，然而以往的液压夹具因其体积较大多应用充油至所需压力后，系统与液压站断开，用阀来保于立式加工中心。随着液压夹具的发展，其体积越持压力。③夹具系统充油后与液压站断开用蓄能器来越小。很多用户已迫切希望在卧式加工中心上安保持系统压力。第一种因其稳定性的问题现已被淘装液压夹具。根据江苏某用户的要求，我厂对已有汰，后两种方法又不利于实现自动化，根据我厂的XH755C型卧式加工中心回转工作台进行设计改XH755CI~b式加工中心工作台的本体结构，我们选造，使其在工作台上可以安装液压夹具。择

3、了内置式油路，其结构如图1所示。1．夹具设计2．工作原理XH755C~["式加工中心工作台面积500mm×当活塞6下腔通油，中间转轴5与活塞6沿着导500mm，其fgJT形的布置结构，特别适用于中小件向键7将工作台4抬起，上齿盘3与下齿盘2分开，信走刀原理图如图3所示。齿轮、丝杠螺母传动，带动刀架实现自动走刀。需要改变进给量时可改变z，、Z4齿轮齿数即可。进给量f=0．117rnm／r，当动力头转速选用40r／min时，行走速度v=40x0．117=4．8(mm／min)。2．结构特点和使用效果(1)该结构进刀

4、运动采用了差动传动原理，结构紧凑，传动速比大，运行可靠，制造成本低，图3自动进给传动原理该结构在我公司其他专机上也得到广泛使用。1、2．锥齿轮3、4、5、6．齿轮(2)刀架部分传动精度高、刚度足，加工尺各齿轮齿数分别是Z1=50、z2=50、z3=49、寸精度在0．02mm以内，完全达到图样要求。Z4-51、=20、Z6=20，丝杠螺距~．P=6mm。总之，该装置设计独特，操作方便，能提高工该装置采用差动传动原理，当刀架随主轴每旋作效率，保证质量，成功解决了该工件的加工难转一转，通过齿轮Z，、Z4、Z、Z6传动

5、至花键轴，由题，大大节约了设备投资。如拆除镗削头装置，车于齿轮、Z4齿数相差2，通过差动传动原理使齿轮床还能恢复原功能。MWz每转一转比z3慢转动2个齿，从而通过花键轴、锥(收稿日期：20110826)参磊籼旺⋯49桃／嘲仟}上衣ineTools／Accessories／Fixture号杆1向系统发出工作台抬起信号，工作台开始以象。密封圈挤入间隙造成的破坏，是O形圈破坏的5r／min的转速旋转，此时向工作台上的液压夹具系主要原因之一，特别是压力脉动时更容易发生这种统供油的油路通过中间回转轴5外圆上的回转油槽现象

6、，由于压力脉动使密封圈略有转动促成挤入间依然与液压站保持通路，也就是说在加工时可以把隙中的一部分被破坏，为了使油路油压保持稳定，工作台旋转到任何需要的位置而且可以保持液压夹我们在液压夹具的油路中增加了单独的压力检测及具系统的压力。压力保持装置，其液压原理如图3所示。图1液压夹具油路1．信号杆2．下齿盘3．上齿盘4．工作台5．中间转轴6．活塞7．导向键中间转轴的两回转油槽之间及液压缸各处用0形密封圈密封，因为运用O形密封圈密封有以下优点：①单圈即可密封两个方向的压力，且密封性能图3液压原理可靠。②体积小、重量轻、

7、成本低。③密封部位结1．电动机2．液压泵3．电磁换向阀4．压力继电器构简单装拆方便。④动摩擦阻力小。⑤尺寸沟槽已5．蓄能器6．液压夹紧液压缸标准化，选用方便备品容易解决。电动机1启动，带动液压泵2旋转，压力油一0形密封圈是压紧型密封，故将它装入密封沟部分进入液压夹紧液压缸6，一部分进入蓄能器5槽中时要特别注意，0形密封圈要有一定的压缩储存起来，随着压力的升高，当压力达到压力继电量，压缩量的大小可用下式表示器4的上限的时候，压力继电器发出信号，通过电I(d-h)／d气控制系统，将电磁换向阀3的阀芯移至中位，液液压

8、缸盖做静密封处预压缩量取=10％～压夹具系统暂时与液压站中断，系统靠蓄能器保持25％；活塞做往复运动处取w=lO％～20％；中间转压力，此时的液压夹具系统可视为一个独立于液压轴两回旋油槽处取=3％～8％，同时为了减少运动站的液压系统。当然，液压夹具系统的油压会由于摩擦力，延长密封圈的使用泄漏等原因造成压力下降，当压力降至继电器的下寿命，0形密封圈对被封零限时，压力继电器发出信号，电磁换