浅析卧式加工中心典型结构布局

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1、解决方案工艺/工装/模具/诊断/检测/维修/改造SOLUTION浅析卧式加工中心典型结构布局李永军（沈阳机床股份有限公司中捷钻镗床厂，沈阳110142）摘要：介绍了卧式加工中心的几种典型结构布局，分析了各个典型布局的结构特点及其优势和缺点，并总结了不同结构布局卧式加工中心的各种适用范围。关键词：卧式加工中心；结构布局；典型结构中图分类号：TG502.31文献标识码：A文章编号：1002－2333（2012）03－0171－03TheTypicalStructureAnalysisoftheHorizontalMachiningCenterLIYong-jun（ShenyangMachineTo

2、olCo.,LTDChina-CzechoslovakiaDringling&BoringMachineWorks,Shenyang110142,China）Abstract：Thepaperintroducedseveraltypicalstructuresofthehorizontalmachiningcenter,analyzedthecharacteristicsofthevarioustypicalstructures,expoundedtheiradvantagesanddisadvantages,andsummarizedtheapplicationrangeofthediffe

3、rentstructurehorizontalmachiningcenter.Keywords：horizontalmachiningcenter;typicalstructure;structurelayout1引言进行水平的调整维护。但是支撑点少，为了保证刚性，床卧式加工中心通常具有X、Y、Z、B四个坐标轴，配有身比较厚重，整机的重量大一些。可进行回转运动的方形或圆形工作台，工作台通常设计为了克服切削产生的倾覆力矩导致的立柱变形，立为双交换形式，在对加工区零件进行加工的同时，还可以柱采用双层壁龙门框架金字塔形状设计，所以一般立柱对位于前工位的零件进行装卸，具有辅助时间短、加工效设计得相对比

4、较重。同时机床立柱中间挂有主轴箱，X轴率高等特点，适合加工各类箱体类零件。的移动部件质量较重，机床的高速性受到一定限制，不适卧式加工中心的分类方法多种多样，按主轴箱分：主合60m/min以上或者更高速度，以及1g以上的加速度，轴箱侧挂，主轴箱正挂；按立柱分：动立柱，固定立柱；按该结构限制了该类机床不能向更高速度发展。但是立柱机床床身形状分：正T，倒T；按进给轴分：Z轴工作台进采用阶梯结构设计的新理念，不但降低了立柱重量，而且给，Z轴立柱进给，Z轴滑枕进给。增强了机床抵抗Z向切削力的能力，使该结构又向更高多种卧加结构形式，哪种结构最先进，哪种最有优速度发起冲击。但是随之也带来一些问题：主轴不能太

5、势，往往众说纷纭。本文仅从进给轴分类来论述几种典型长，不适合直连主轴结构设计，否则Y轴移动到下方会与卧加结构的优缺点。立柱发生干涉，且工作台的高度要加高，刚性又有一定的2Z轴工作台进给结构卧式加工中心减弱。该类机床有两种典型结构：立柱移动式；立柱固定框该类结构卧加各种主轴结构形式均能适用：齿轮式架结构。该类机床是中小型高速卧加的主打结构，快移速机械主轴、皮带减速机械主轴、直结式主轴、电主轴，所以度在50～60m/min左右。该类卧加适应面较广，属于通用型产品。2.1Z轴工作台进给动柱型卧加该类机床的刀库采用凸轮箱换刀机械手或者采用同该类机床的布局如图1动打刀结构刀库，凸轮分割机构，分割精度高，

6、换刀速度所示。床身为T字形，工作台快，切屑对切屑换刀时间为2.2~8s。刀具重量最大约在纵床身上前后移动为Z轴，25kg。如果想配更大重量的刀库，还可以采用油压摆头刀立柱在横床身上左右移动为X库。但是换刀时间要大大加长，为8～15s左右。轴，主轴箱在立柱上下移动为双工作台交换采用直接回转交换方式，时间短效率Y轴，该结构为现行的主流结高。一般采用液压方式油压排齿结构或者伺服电机连减速构卧加，德国Heller、日本牧机结构，液压缸方式，结构简单成本较低，交换时间为10～图1Z轴工作台进给野、日本大隈、日本马扎克均25s；采用伺服电机驱动成本较高，交换时间为5.3～10s。动柱型卧加采用该种结构。该

7、类机床的快移速度为50m/min以下，加速度为1g该结构机床采用一体式床身，床身刚性好，很多厂家以下，为高速高精机床，机床换刀、换台等辅助时间短，效机床采用三点支撑床身结构，机床的安装调整非常方便率较高，且机床成本适中，比较适合通用机加行业、液压快捷，当工厂布局变更时能够非常方便地移动机床，无需阀体、汽车等行业，是一款经济性良好的高速卧式加工中机械工程师2012年第3期171解决方案SOLUTIO