对于偏八辊轧机液压伺服系统调试与改进

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1、．设备与维修拦旦圭持拄盎垒■quipmentandMnintenance偏八辊轧机液压伺服系统调试与改进陕西重型机械制造有限公司(西安710032)胡红军随着国民经济的迅速发展，近年来市场不但对以及连接管路等装置组成，与计算机系统、测厚薄板和宽板幅带材的需求快速增长，同时对带钢的仪、位移传感器、压力传感器等构成位置闭环控制质量要求也越来越高，因此对于带钢轧制设备也提系统。出了新的要求。偏八辊轧机具有刚性较大的辊系结本台轧机选用了高精度、高分辨率的位移传感构和独特的辊系调整装置，轧机总弹跳值小，工作器和压力传感器，实现连续线性

2、反馈控制，从而辊稳定性好，轧制力小，它可以轧制出部分20辊轧使轧制力波动、工作机座的弹跳以及其他因素对机轧制的产品，多用于轧制冷轧难变形钢材、硅钢辊缝的影响通过液压缸位置闭环控制系统自动完以及有色金属钢带，但它的结构和调整要比20辊轧成补偿，调整和控制轧机辊缝并实现厚度自动控机简单得多。也正是在这样的背景下在国内得到普制。另外伺服液压缸行程仅60ram，油柱高度低，遍认可，并被广泛使用。笔者在750ram偏八辊精密可以提高位置精度和液压缸的固有频率，有利于液压轧机的安装调试过程中，总结了一些现场调试获得最大刚度；速度响应快，

3、辊缝改变0．1mm仅需经验，针对现场实际情况对部分液压系统以及执行0．05～0．1S；位置分辨率0．002mm，能实现“恒辊机构进行了改进和完善。缝”控制，可以获得厚度均匀、高精度带材。利用安装在液压缸上的压力传感器检测液压缸内的压力1．偏八辊轧机液压伺服系统的组成和功能来检测轧制力，并将其反馈到压力闭环回路中去，(1)辊型调整系统的组成和功能。辊型调整以调节轧机厚度控制系统的刚性并作为动态压力反系统由伺服液压站、背衬(弯辊)控制阀组、背衬馈信号，改善系统的动态特性，由计算机进行实时液压缸、工作辊夹紧机构等组成。控制和自动调

4、节，从而获得最小的带材纵向厚度波背衬液压缸安装位移传感器应用线陛反馈控制；动。“恒辊缝”控制是提高带材厚度精度的主要方液压缸通过铰座带动四块活动斜楔在固定斜楔中上下法。移动，这样斜楔移动就可通过侧支承辊和中间辊使工作辊产生不同的弯曲变形，即在辊身长度上由斜楔2．偏八辊液压轧机液压伺服系统的调试作用产生四个弯辊力使工作辊产生挠曲。夹紧液压液压伺服系统的调试是该机组流体系统调试中缸将偏离支承辊中心线安装的工作辊稳定地顶紧在的重要环节，调试结果直接关系到轧机液压伺服系工作辊抱颈装置上并使工作辊与支承辊紧贴，保证统的性能及其系统工作

5、的可靠性，对成品精度起着工作辊在可逆及高速轧制中都具有可靠的稳定性，非常重要的作用。在调试前熟悉所需技术文件，了能实现在轧制过程中的板形调节，用以控制带材横解系统的控制思想，对整个系统的控制元件和执行向厚度的均匀性，从而达到控制板形的目的。因此机构要有一定的认识。偏八辊液压轧机具有良好的板型控制能力。电液伺服阀是电液转换元件，也是功率放大元(2)液压下伺服系统的组成和功能。本系统件，是电液伺服系统的核心。它的工作可靠性直接主要由高压泵站、控制阀组、蓄能器、伺服液压缸影响到液压伺服系统的性能。电液伺服阀对液压油70，争磊棚工设

6、备s维修

7、l-quipmentandMarintenance的清洁度要求很高，油液污染是引起伺服阀故障和精度需要。⑥进行压下液压缸的位置闭环和压力闭液压元件过早磨损甚至损坏的重要原因，所以对过环的调试。⑦待系统的稳定性、控制精度、动态响滤要求特别严格。在调试前必须对各路管道及系统应等指标达到系统控制性能要求后再将系统压力提回路进行清洁度循环清洗处理，油液清洁度必须达高到工作设定压力值。⑧电气AGC系统切入到闭环fljNAS16385～6级，相当于qSO4406标准20／18级要状态，利用动态调试仪器和微机在线调试，测试出求。

8、系统的特性，进一步校正参数，确定满足设计要求调试前制定周详的调试计划，清理所有设备周后并记录。⑨电气将压下液压缸上的安全溢流阀进围的杂物，设置安全设施和标志，并对操作者进行行最大轧制力压力(最大极限压力)标定后锁定保必要培训，参与人员明确分工，统一指挥。做好安护值。全文明生产工作，确保人身和设备安全，使调试工(3)辊型调整系统调试。与压下系统调试大作顺利进行。致相同，油液清洁度及管道试压合格后，确认极性(1)伺服液压站调试。伺服液压站主要由恒换装电液伺服阀。电气切换到开环状态，将系统压变量泵、循环泵、背压泵、蓄能器、过滤器、

9、冷压力逐次逐级调整，同时进行各液压缸排气并试动却器、液位液温控制器以及阀站等组成，给AGC系作。正常后电气进入压力环、位置环手动调试，调统和电液伺服阀提供一个稳定的工作压力，满足电整颤振信号的频率和振幅，使分辨率处于最高状液伺服阀供油条件。调试步骤：①熟悉技术文件，态；待系统的稳定性和控制