关于改进混匀取料机液压系统方案的比较与分析

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1、2014年9月机床与液压Sep．2014第42卷第l7期MACHINETO0L＆HYDRAULICSVo1．42No．17DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2014．17．0183种改进混匀取料机液压系统方案的比较与分析涂福泉，胡良智，曾庆兵(武汉科技大学冶金装备与控制教育部重点实验室，湖北武汉430081)摘要：针对混匀取料机液压系统工作振动、冲击大，事故频出的状况，提出了3种改进方案，经AMESim软件分析比较，确定了最优方案。该方案运用后，混匀取料机液压系统工作良好，运行稳定可靠，振动降低，冲击

2、现象基本消除，企业经济效益得到提高。关键词：混匀取料机；液压系统；振动和冲击中图分类号：THI37文献标识码：A文章编号：100I一3881(2014)17—069—3ComparisonandAnalysisofThreeImprovedSolutionsofHydraulicSysteminBlendingReclaimerTUFuquan，HULiangzhi，ZENGQingbing(KeyLaboratoryofMetallurgicalEquipmentandControlTechnology，Ministryo

3、fEducation，WuhanUniversityofScienceandTechnology，WuhanHubei430081．China)Abstract：Threeimprovingprogramsonblendingreclaimerwereprojectedtosolvethesequestions，suchasbigvibrationandshock，~equentaccidents．ThebestoptimalsolutionwasdeterminedbytheusingofAMESim．Theresults

4、howsthatthemixreclaimerhydraulicsystemcanworkwell，stableandreliable．Somevibrationsarereduced，andmuchshockisalsobasicallyeliminated．Andmucheconomiceficiencyisincreasedwhenthissolutionisapplied．Keywords：Blendingreclaimer；Hydraulicsystem；Vibrationandshock0前言由文献[1]可知，系

5、统主泵选用一台进口液压混匀取料机是矿山行业中运输矿料的关键设备，泵，工作流量为290L／min，最大流量为370L／min，作为重要部件的料粑机构由机械传动系统改为液压系工作压力为16MPa，最高压力为31．5MPa。统后，其稳定性和可靠性大大提高。，但是，该液2方案的选择压系统在工作中仍存在一定的振动和冲击，故障也时在分析该液压系统工作原理的基础上，结合故障有发生，在这种环境下工作，对管道和液压设备是很分析，提出了3种改进方案。：(1)采用Z2DB型不利的。因此，为了减少液压系统的振动和冲击，双路叠加式溢流阀作为缓冲阀的优

6、化系统；(2)采降低故障频发率，需要对系统进行优化改进。用缓冲阀(同(1))加蓄能器优化系统；(3)采用1改进方案前液压系统原理图比例换向阀优化系统。利用AMESim软件分别对这3改进方案前原液压系统原理图如图1所示。种方案进行分析，如图2、3所示。l油箱2、I2、22_I蝶目3、2}_减振喉4主泵电机伯s_I液压泵是6浆溢流单向阚斗<7溢流阔8、16、l7一压力表嚼9泵出口单向阀1O一吸油过滤器垛ll一回油过滤器l卜电液抉向阀l4一缓冲阀l5一蓄能嚣用安全阔组缓冲阔调定压力／MPa缓冲阀调定压力／MPal8一蓄能器1一高压

7、球阀(a)不同缓冲压力下最(b)不同缓冲压力下两2O一电磁感应行程开关大冲击变化曲线腔压差变化曲线21液压缸24一循环泵电机组25一循环过滤器图2采用缓冲阀优化系统响应曲线26一球阀27一空调冷却器从图2中可以看出，单纯地添加Z2DB型双路叠图1原液压系统原理图加式溢流阀对改善系统压力冲击具有一定的作用，但收稿日期：2013—08—02基金项目：高品质液压装备关键组件制造共性技术研究及产业化、省部级产学研项目资助(2010A09020004)作者简介：涂福泉(1970一)，男，博士，副教授，从事复杂机电液系统研究。通信作者：

8、胡良智，E—mail：huliangzhiok@163．con。·70·机床与液压第42卷是缓冲阀的调定压力需要设定在合理的压力范围内才来越大的趋势，所以蓄能器的充气压力过高反而适得具有可行性，所以单纯的添加是有局限性的，而且由其反。因此在使用蓄能器与缓冲阀配合时，如何协调日d1nI矗h于