糯扎渡水电站泄洪洞底拱混凝土滑模施工技术

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第37卷第7期2011年7月水力发电糯扎渡水电站泄洪洞底拱混凝土滑模施工技术张尹耀，李文瑛，宋希宁(中国人民武装警察部队水电第一总队第一支队，河北唐山063004)摘要：糯扎渡水电站右岸泄洪洞有压段圆形底拱混凝土浇筑采用滑模施工技术。施工中遵循规范要求，按施工方案和质量标准严格管控，在保证质量的前提下，大大缩短了工期，为边顶拱台车浇筑创造了有利条件，取得了良好的经济效益和社会效益。关键词：泄洪洞；底拱；滑模；糯扎渡水电站ConcreteSlipformConstructionfortheInvertofSpillwayTunnelinNuozhaduHydropowerStationZhangYinyao，LiWenying，SongXining(The1stDetachmentof1stGeneralContingentofChinesePeopleSArmedPoliceHydropowerTroops，Tangshan063004，Hebei，China)Abstract：TheconcreteintheinvertofcircularpressuredsectionsofthespillwaytunnelinNuozhaduHydropowerStationwasplacedbyusingslipform．Followingtherequirementsofconstructionspecificationsandmanagingstrictlytheconstructionaccordingtoconstructionprogramandqualitystandards，theconstructionperiodisshortenonthebasisofguarantyingthequality．Theconstructionalsoprovidesagoodbasisfortheconcreteplacementofotherpartsoftunnel，andachievesgoodeconomicandsocialbenefits．KeyWords：spillwaytunnel；invert；slipform；NuozhaduHydropowerStation中图分类号：TV651．3(274)文献标识码：B文章编号：0559—9342(2011)07—0047—03工受人员素质影响较大，对翻模时机、翻模的固定1工程概况措施有很高的要求。翻模过早会造成混凝土流淌或糯扎渡水电站右岸泄洪洞有压段标准段包括右混凝土粘贴模板，使结构体形发生变化：翻模过晚泄0+032～0+062和右泄0+178．7～0+513．449(包括右混凝土已终凝，表面处理不能采用原浆抹面．会出泄0+333．979～0+417．755，R=80m的转弯段)，总长现“两层皮”现象。且在翻模过程中模板是边浇筑364．749m，衬砌后为直径12m的圆形，衬砌厚度边组立的，不利于振捣，模板拼缝和表面平整度控1．2m。右泄0+032～0+062底板坡比为0．7％，右泄制难度也较大。0+178．7～0+513．449底板坡比为0．468％。施工缝及2．2滑模结构变形缝均设置橡胶止水。底拱为洞身直径1／4滑模施工通过模板自重、轨道及各方向限位系圆弧部分，混凝土标号C30，布设双层或4层钢筋，统使混凝土表面不会发生变形；且滑模宽度仅1m，环向受力筋为~b32mm、间距140mm，纵向分布筋振捣时可在滑模两侧和前部振捣窗口振捣．有利于为4,16mm、间距250mm。混凝土量4538m，钢气泡的排出，滑模混凝土出模时间以混凝土不塌落筋51O．85t。来控制，通过观察确定滑模移动速度，同时可以及2模板方案比选收稿日期：2011-04—182．1翻模作者简介：张尹耀(1982一)，男，湖北松滋人，工程师．主要从底拱浇筑的传统工艺是采用翻模施工。翻模施事水利水电工程施工管理工作．WaterPowerVo1．37No．7固 时对出模混凝土进行抹面压光，确保原浆抹面和表施工现场。人工绑扎钢筋，钢筋间排距误差不大于面平整度。保证混凝土“外美内实”。滑模混凝土的间排距的1／10，32mm钢筋采用直螺纹套筒连接，坍落度必须控制在l2～14cm，否则无法浇筑混凝l6mm钢筋采用搭接或单面焊接，搭接长度为35土，这样就可以减小混凝土的用水量，降低混凝土倍钢筋直径，焊接长度为10倍钢筋直径。直螺纹采水化热，减小干缩变形，避免产生裂缝。综合比较用套丝机在加工厂加工，拼接时用管钳扳手拧紧。后，在施工中采用了滑模施工方案。使两个丝头在套筒中问相互顶紧，不得有一扣以上的完整丝扣外露。3滑模主要构件设计4．2．2止水安装3．1行走轨道橡胶止水由厂家购买。橡胶止水按照制造商的滑模轨道采用型钢支撑，间距100～120cm，开说明书进行加热连接．接头处的抗拉强度不应低于挖面至支墩面高度3689mm，顺水流方向支墩宽度母材强度的75％。止水片按缝面居中设置，以已安25～30cm。支墩与基础连接部位安装22mm、长1m装好的模板和钢筋为支撑，设置专用止水夹固定，的锚筋，入岩深度70cm，外露30cm。轨道采用型钢，止水片与模板结合面应严密，止水安装后设专人进单根长5m，两边各3根，轨道中心距为11500mm。行维护。3．2滑动模板4．2．3施工缝面及基础面处理滑动模板由面板、背肋(枋)、振捣仓口组成，混凝土浇筑前先用高压水将基岩表面的杂物等振捣仓口设在模体前部，便于振捣，避免两侧混凝冲洗干净并排除积水，经验收合格方可进行浇筑。土随意流动．同时作为滑模体的一道刮板找平混凝施工缝在混凝土初凝后采用人丁凿毛，去除表面乳土。振捣仓口采用10mm厚钢板制作，中间按50皮、松散骨料及污染物等，以露出粗砂和小石(外cm分成数个小方格。面板采用8mm厚钢板卷制而露1／3)为准．并用高压水枪冲洗干净。成，成“】”结构，中间宽1m，两翼渐变为1．6m，4．2．4混凝土浇筑以确保两侧更长的脱模时间。背肋(枋)采用L80(1)清仓冲洗、设备就位。混凝土浇筑前必须等边角钢和[20b型槽钢加固面板。先将仓面内的石渣、木屑等杂物清理、冲洗干净，3．3滑模平台并将浇筑设备就位。振捣设备为手提式振捣棒，住滑模平台为依附于隧洞两侧轨道支撑的空间结开仓前左右边各放置2台振捣棒，2台备用，堵头构平台，共3层。上平台为主操作平台，液压系统处及泵管沿线、混凝土泵车、支撑处等必须有照明。操控、指令下达、施工观察均在其上。中间平台为以上准备工作完成后，安排混凝土泵车就位，连接辅助平台，主要提供混凝土向两侧分流。下平台采导管和泵车出料管，在泵车接料口后搭设上料平台。用下吊式．作为刮削混凝土和修饰抹面工作平台。(2)混凝土供应及运输。根据施工总体布置，上下平台梁设有连接梁，构成主平台和辅助平右岸泄洪洞标准段混凝土主要由火烧寨拌和系统拌台，平台梁之间各用两道环梁连接，环梁之间用一和，采用61TI混凝土搅拌运输车水平运输。设两条组横梁连接，上平台梁和中间平台为一刚性结构，运输线路：一条经右岸坝顶公路、715隧洞、交通与模板滑移构件之间用千斤顶加固，组成空间稳定通风洞、有压洞施工支洞至浇筑部位；另一条经右结构。中间平台和下平台之间设有4组螺旋千斤顶，岸坝顶公路、右岸上游656公路、695隧洞至浇筑两侧分别设有两组拉杆式的弦杆千斤顶固定滑模主部位。体．并可调整滑模上下左右的距离约30mm。(3)混凝土入仓及振捣。配置1台HBT60A型混凝土泵，混凝土泵送入仓，卸料口设在滑模两侧4混凝土施工和中间部位。严格控制拌和物质量，坍落度控制在4．1施工程序1214cm。底拱滑模施工一旦开始，即需连续作业施工程序为：施工准备一基础处理(施工缝面至浇筑完成，一般保持滑行速度为1．0～1．5m／h。滑处理)一测量放线一底拱钢筋绑扎一堵头模板组模滑行前清除模板前沿的超填混凝土，以减小滑动立一滑模就位一仓号冲洗一仓面验收一混凝土浇阻力。混凝土振捣以4,7omm型振捣器为主，4,50筑一滑模一抹面一洒水养护。mm型振捣器为辅。底拱布料厚度约40cm，两侧边4．2施工方法缘部位振捣器插入处距模板约l0～20cm，严禁直接4．2．1钢筋制作安装伸入模体底部振捣。振捣时振捣器不得触碰钢筋、钢筋在加工厂制作完成后用8t自卸汽车运至模板和止水，以防止钢筋、模板和止水变形。振捣圜WalerPower“／．37h'o．7 第37卷第7期张尹耀，等：糯扎渡水电站泄洪洞时间以粗骨料不再显著下沉、不出现气泡、开始泛检，上道工序不合格不准进行下道工序施工；对重浆为准。振捣器移动距离不超过其有效半径的1．5要施工部位或关键工序进行跟踪、检查、旁站。倍，并插入下层混凝土5～10cm，振捣依序进行，(5)加强与业主、监理、设计单位的联系和沟方向一致，以保证上下层混凝土结合，避免漏振或通，在施工技术方面取得广泛的合作与支持，并及过振。在止水处浇筑时采用人工布料，去除大骨料，时解决施工中遇到的技术难题和问题。加强振捣，确保混凝土与止水良好结合。(6)混凝土施工质量控制。①严格按照测量准(4)底拱抹面压光。随着底拱滑模架的滑行，确控制滑模就位位置，就位前认真清除表面污物，对出模混凝土的表面及时进行人工修整和压面。模并均匀涂刷脱模剂，堵头模板应支撑稳固，接头紧体后设置1．5m长的抹面平台．并采用2m长滚杠密平顺，缝隙和孔隙用双面胶堵严。②对钢筋、预提浆。埋件的质量、数量、位置逐一进行检查，并做好记(5)混凝土养护。混凝土凝固后及时进行养护，录。③}昆凝土浇筑施工保持连续进行，允许间歇时用无压水管均匀洒水，并覆盖土工布保湿．持续养间按试验确定。混凝土施工过程中尽量缩短间歇时护28d。间．并在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完成。④采用振捣器捣实混凝土时，每一振点的振捣5施工质量控制措施时间以将混凝土捣实至表面出现浮浆和不再沉落时(1)技术管理。组织相关技术人员进行图纸会为止。审，了解设计意图，并层层组织技术交底，严格按6结语f：图纸和规范要求组织施工。(2)测量控制。测量队对工程的设计控制数据糯扎渡水电站右岸泄洪洞有压段圆形底拱混凝进行认真复核，根据复核成果进行测量控制。土采用有轨滑模施工，严格按照规范要求和施工方(3)原材料质量控制。对每批进入施工现场的案及质量标准进行，通过现场严格管控，在保证质原材料按规范要求进行质量检验，杜绝不合格材料量的前提下，大大缩短了工期。为下一步的边顶拱及半成品使用到工程中。台车浇筑创造了有利条件。通过精心施工，右泄0+(4)过程工序质量控制。实行施工过程的自控240—0+305段底拱混凝土被业主评为工区“混凝土检查，严格执行工序质量“三检制”验收控制程序，样板工程”，取得了良好的经济与社会效益。每道工序完工经“三检”合格后报请监理工程师复(责任编辑常青)(上接第18页)力学与工程学报，2008，27(8)：1634—1643．[24]刘仲秋．岩体中饱和渗流应力耦合模型研究进展[J]．力学进展，张巍，肖明，范国邦．大型地下洞室群围岩应力一损伤一渗流耦2008，38(5)：585—600．合分析[J]．岩土力学，2008，29(7)：1813—1818．[25]ZhangS，CoxSPatersonMS．TheInfluenceofRoomTemperature陈卫忠，伍国军．戴永浩．锦屏二级水电站深埋引水隧洞稳定DeformationonPorosityandPermeabilityinCalciteAggregates性研究『J]．岩土工程学报，2008．30(8)：1184—1190．[J]．J．Geophys．Res．，1994，99：15761—15775．杨林德，丁文其．渗水高压引水隧洞衬砌的设计研究[J]．岩石[26]MordecaiM，MorrisLH．AnInvestigationintotheChangeof力学与工程学报．1997，16(2)：112—117．PermeabilityOccurringinaSandstoneWhenFailedunderTriaxial肖明．地下高压钢筋混凝土岔管渗水开裂三维数值分析计算SterssConditions[J]．proc．US．RockMech，Syrup．，1971，12：221-239．[J]．岩石力学与工程学报，2002，2l(7)：1022—1026．[27]PeachCJ，SpiersCJ．InfluenceofCrystalPlasticDeformationon苏凯，伍鹤皋，韩前龙．高压透水隧洞工作机理探讨[J]．水利DilataneyandPermeabilityDevelop，EntinSyntheticSalrtRock水电技术。2005(6)：61—64．[J1．Teetonophysies，1996，256：101-128．李青麒．压力隧洞衬砌计算方法fJ]．水力发电学报，1998(3)：[28]StoemontJC，DaemenJK．LaboratoryStudyofGasPermeability24-33．ChangeInrockSaltDuringDeformation[J]．Int．RockMech．Min．侯靖．天荒坪抽水蓄能电站高压隧洞充水试验实测资料分析Sci．，1992，29：323—342．[J]．水利水电科技进展，2009，29(2)：27—31．[29]李世平，李玉寿，吴振业．岩石全应力应变过程对应的渗透张强勇．压力隧洞充水运行过程的数值模拟分析研究[J]．岩石率一应变方程[J]．岩土工程学报，1995，17(2)：231-235．力学与工程学报，1997，16(5)：453—460．[30]吉小明．隧道开挖的围岩损伤扰动带分析[J]．岩石力学与工程苏凯．水工隧洞钢筋混凝土衬砌非线性有限元分析『J1．岩土力学报，2005，24(10)：1697—1702．学，2005，26(9)：1485—1490．[31]赵延林．裂隙岩体渗流一损伤一断裂耦合模型及其应用『J]．岩石(责任编辑常青)WaterPowerVo1．37No．7囫