项目一数控车床概述

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1、项目一数控车床概述知识目标了解数控车床的用途、结构及工作原理。掌握数控车床的分类。掌握工件坐标系的概念。掌握数控机床坐标系和运动方向。能力目标学会分析FANUC-0i系统数控车床的结构特点。学会确定工件坐标系。学习情景数控车床主要用来加工轴类零件的内外圆柱面、圆锥面、螺纹表面、成型回转体面等，对于盘类零件可以进行钻孔、扩孔、绞孔、镗孔等，还可以完成车端面、切槽、倒角等加工。数控车床是目前国内使用极为广泛的一种数控机床，如图1-1所示为FANUC-0i系统数控车床外观。下面先来认识它的结构、功能

2、特点，再掌握机床坐标系和工件坐标系的建立。图1-1FANUC-0i数控车床任务一数控车床简介一、数控设备的产生和发展1.数控的基本概念(1)数控设备。就是采用了数控技术的机械设备，或者说是装备了数控系统的机械设数控车床编程与操作(第2版)备。数控机床是数控设备的典型代表，其他数控设备还有数控冲剪机、数控压力机、数控弯管机、数控坐标测量机、数控绘图仪、数控雕刻机等。(2)NC。数字控制，是用数字化信号对机构的运动过程进行控制的一种方法。出现的时间为1952—1965年。(3)CNC。计算机数字控制，由硬件和

3、软件共同完成数控的功能，具有柔性。出现于1974年以后。(4)数控机床。是指应用数控技术对加工过程进行控制的机床。(5)数控加工。运用数控机床对零件进行加工，称为数控加工。2.数控机床的产生与常用的数控系统1948年，美国帕森(Parsons)公司在研制加工直升机螺旋桨叶片轮廓用检查样板的机床时，首次提出计算机控制机床的设想，在麻省理工学院(MIT)的协助下，于1952年研制成功了世界上第一台三坐标直线插补且连续控制的立式数控铣床。1958年，由清华大学和北京第一机床厂合作研制了我国第一台数控铣床。我国在

4、数控车床上常用的数控系统有日本FANUC(发那科)公司的0T、0iT、3T、5T、6T、10T、11T、0TC、0TD、0TE等，德国SIEMENS(西门子)公司的802S、802C、802D、840D等，以及美国的ACRAMATIC数控系统、西班牙的FAGOR数控系统等。国产普及型数控系统产品有：广州数控设备厂的GSK980T系列、华中数控公司的世纪星21T、北京机床研究所的1060系列、无锡数控公司的8MC/8TC数控系统、北京凯恩帝数控公司的KND-500系列、北京航天数控集团的CASNUC-901

5、(902)系列、大连大森公司的R2F6000型等。二、认识数控车床1.数控车床的用途数控车床是数字程序控制车床的简称，是一种高精度、高效率的自动化机床，也是目前使用最广泛的数控机床之一，主要用于轴类、盘套类等回转体零件的加工。它是目前国内使用极为广泛的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控车床加工零件的尺寸精度可达IT5～6，表面粗糙度可达1.6m以下。2.数控车床的分类数控车床品种繁多，规格不一，可按如下方法进行分类。1)按车床主轴位置分类(1)卧式数控车床。卧式数控车床如图1-2(a)所示。卧

6、式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。其车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排除切屑。相对而言，卧式车床因结构形式多、加工功能丰富而应用广泛。(2)立式数控车床。立式数控车床简称为数控立车，如图1-2(b)所示。其车床主轴垂直于水平面，一个直径2项目一数控车床概述很大的圆形工作台，用来装夹工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。(a)卧式数控车床(b)立式数控车床图1-2数控车床2)按加工零件的基本

7、类型分类(1)卡盘式数控车床。这类车床没有尾座，适合车削盘类(含短轴类)零件。夹紧方式多为电动或液动控制，卡盘结构多具有可调卡爪或不淬火卡爪(即软卡爪)。(2)顶尖式数控车床。这类车床配有普通尾座或数控尾座，适合车削较长的零件及直径不太大的盘类零件。3)按刀架数量分类(1)单刀架数控车床。数控车床一般都配置有各种形式的单刀架，如四工位卧动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架。(2)双刀架数控车床。这类车床的双刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。4)按功能分类(1)经济型数控车床。采用步进电动机和单片机对

8、普通车床的进给系统进行改造后形成的简易型数控车床，成本较低，但自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。(2)普通数控车床。根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床，数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即X轴和Z轴。(3)车削加工中心。在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更