第一章 数控车床概述

《第一章 数控车床概述》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第1章数控车床概述第一节认识数控机床数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，现代的CAD/CAM、FMS、CIMS等，都是建立在数控技术之上。同时，数控技术关系到国家战略地位，是体现国家综合国力水平的重要基础性产业，其水平高低是衡量一个国家制造现代化程度的核心标志，实现加工机床及生产过程数控化，已经成为当今制造业的发展方向。专家们曾预言：机械制造的竞争，其实质是数控的竞争。一、数控机床的概念为了满足多品种、小批量、特别是复杂型面零件加工的生产要求，人们一直在寻找更通用、更灵活、高精度、高效率的自动化加工工具。用数

2、控技术控制机械加工的数控机床就是这样的生产工具。数控机床（NumericalContuolMachineTools）是采用了数控技术控制加工过程的机床。现代数控机床是一种具有高质、高效、高度自动化、高度灵活性、适合精度要求高的，形状复杂的零件加工的工具，将精密机械技术、计算机技术、微电子技术、检测传感技术、自动控制技术、接口技术等在系统工程的机床上有机综合应用、优化的机电一体化产品，具有良好的零件加工功能和性能。从第一台数控机床问世到现在，数控技术的发展非常迅速，几乎所有品种的机床都实现了数控化，数控机床的应用领域也从航空工业

3、部门逐步扩大到汽车、造船、机床、建筑等民用机械制造行业，机械制造业的发展进入了一个新的阶段——数字控制机床制造阶段。二、识读数控车床的标记图1-1CAK6140dj/1000卧式数控车床图1—安全防护门；2—卡盘；3—数控操作面板；4—刀塔；5—尾座；6—导轨图1-1中数控车床型号标记CAK6140dj/1000中的字母和数字代表什么含义？如何识读呢？三、数控车床的组成和分类数控车床可以根据主轴位置、刀架形式、控制方式及系统功能进行多种机型分类。不同类型的数控车床特点见表1-1所示。四、数控车床的使用条件数控车床的正常使用必须

4、满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。 1.机床位置环境要求　机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响，如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟，否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。 2.电源要求　一般数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大、使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大，因此，安装数控车床的位置需要电源电压有严格控制，电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定，否

5、则会影响数控系统的正常工作。 3.温度条件　数控车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多，温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结并导致短路。 4.按说明书的规定使用机床　用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数，这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征，只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。用户不能随意更换机床附件，如使

6、用超出说明书规定的液压卡盘，制造厂在设置附件时充分考虑各项环节参数的匹配，盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故，使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内不允许任意提高。第二节数控车削与传统加工的比较一、数控加工与传统加工的相似性不管数控车削机床，还是传统切削机床，都属于金属切削机床。金属切削机床是机械制造业的主要加工设备，是制造机械零件的机器，它用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机械零件。金属切削加工的一般过程是：加工人员依据工程图样的要求，选择适合加工的金属切削机床，并在机床上

7、正确安装好刀具与工件，使机床、刀具、工件形成一个切削加工的工艺系统，由在机床上正确安装好刀具与工件，使机床、刀具、工件形成一个切削加工的工艺系统，由机床提供加工运动的动力，同时控制刀具与工件之间产生恰当的相对运动、互相作用，从而切去工件表面上的多余金属，使被加工工件符合图样的要求。刀具和工件间的相对运动包括主运动和进给运动。CNC加工与传统加工的工艺分析及加工的一般步骤基本相同，它们的工艺过程一般都包括如下步骤：①分析研究零件图；②确定合适毛坯；③确定恰当的加工过程、方法；④选择合适的加工机床；⑤确定工件的装夹方法；⑥选择合适

8、的切削刀具；⑦确定刀具进给路线和选择合适的主运动和进给运动用量；⑧加工工件。二、数控车削相对传统加工的特点现代数控机床集高效率、高精度、高柔性于一身，具有许多普通机床无法实现的特殊功能，它具有如下特点。1.加工精度高数控机床加工同批零件尺寸的一致性好，加工精度高，加工质量稳定