资源描述：
《板料弯曲回弹的有限元模拟影响因素研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、《模具工业》2004.No.12总2867模具CAD/CAM板料弯曲回弹的有限元模拟影响因素研究余国庆,鲁世红(南京航空航天大学,江苏南京210016)摘要:阐述了板料成形数值模拟中回弹问题的研究历史和发展现状,分析了塑性弯曲加工中工件发生弯曲回弹的原因、特点及有限元模拟过程的影响因素,总结了回弹模拟的算法,从成形过程模拟和回弹计算两方面系统分析了影响回弹模拟准确性和收敛性的主要因素及改进方向,讨论了模具设计中回弹的补偿算法,并提出了当前控制回弹的基本方法。关键词:板料成形;弯曲;回弹;有限元;数值模拟中图分类号:O2
2、42.21;TP391文献标识码:A文章编号:1001-2168(2004)12-0007-05ResearchontheFactorsAffectingtheSimulationoftheSpringbackofSheetMetalBendingYUGuo_qing,LUShi_hong(NanjingUniversityOfAeronauticsAndAstronautics,Nanjing,Jiangsu210016,China)Abstract:Theresearchhistoryanddevelopments
3、tatusquoofthespringbackprobleminthenu-mericalsimulationofsheetmetalformingarestated.ThecharacteristicsandreasonsofspringbackofthebentsheetmetalinplasticbendingandthefactorsaffectingtheFEMnumericalsimulationprocessareanalyzed.Thealgorithmofthespringbcaksimulation
4、isconcluded.Themainfactorsaffectingtheaccuracyandconvergenceofthespringbacksimulationareanalyzedfromtwoaspectsofformingprocesssimulationandspringbackcalculation.Theapproachestoimprovetheaccuracyofspringbacksimulationareproposed.Thecompensationcalculationforsprin
5、gbackinthedesignofthedieisdiscussed.Andsomeeffectivemethodsforpredictingandrestrictingspringbackareputforward.Keywords:sheetmetalforming;bending;springback;finiteelementmethod;numericalsimulation1引言研究涵盖了从弯曲成形到复杂拉伸成形、从理论分随着汽车工业和航空工业的发展,对薄板壳类析到数值模拟、从回弹预测到回弹控制等诸多方零
6、件成形精度的要求越来越高,特别是近年来由于面。高强度薄钢板和铝合金板材的大量使用,回弹问题在过去几十年间,世界各国在回弹的预测及减成为汽车和飞机等工业领域关注的热点问题。回弹小方法方面做了大量的工作,建立了一些描述和预过程不能简单地理解为弹性卸载过程,可能伴有局测零件回弹的数学模型。早期的工作主要基于解析部加载过程。零件的最后回弹形状是其整个成形历法对一些简单零件纯弯曲或拉弯成形的回弹进行分[1,2][3]史的累积效应,而板料成形过程与模具几何形状、析。MaiHuang和JamesCGerdeen总结了1994材料特性
7、、摩擦接触等众多因素密切相关,所以板年以前板料成形回弹问题的研究状况,分析了双曲料成形的回弹问题非常复杂。半个世纪来国内外许度可展曲面零件的回弹规律,并介绍了大约90篇参多学者对回弹问题进行了深入的研究和探讨,这些考文献。从70年代起,有限元分析方法开始应用于——————————————————————板料成形领域,经过近20年的努力,有限元方法已作者简介:余国庆(1978-),男,安徽滁州人,在读硕士研究生,广泛应用于板料成形过程模拟的诸多方面,如应力从事计算机辅助塑性成形、模具CAD/CAM/CAE研究,地址:南应
8、变场模拟、起皱过程模拟等。然而有限元分析方京航空航天大学231号信箱机电工程学院。电话:(025)84892582,13952010512raymon_yu@163.com法用于回弹计算还不够成熟,回弹模拟的准确性和收稿日期:2004-07-01收敛性一直是板料成形数值模拟的一个瓶颈。8《模具工业》2004.No.12总2862板
