生管物控采购流程

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1、接单计划运作流程责任人员操作流程操作描述相关表单业务部研发/工程/物流/生产主计划员/物控采购/小生管业务主计划员物控/采购/车间生管物控/车间生管物控采购/车间生管物控/采购/车间生管生产主计划及ERP运行业务部询单生产交期及负荷评估与合同评审N是否满足？粗ERP物料需求计划Y采购下达PO以及配套车间月粗生产计划配套车间月生产计划供应商生产可否？可？滚动月出货计划滚动月装配生产计划细月缺料需求计划/月供应商送货计划/配套车间月计划/N进度是否满足？配套车间周生产计划供应商周送货计划滚动周缺料表需求计划滚动周装配计划Y

2、NY业务员接到定单后填好《合同评审表》，按合同评审规定交各部门评估；主计划员按照《合同评审表》上各部门填写的预估日期，结合目前已经接单生产进度以及预计生产情况，内制件的模具负荷。装配车间的负荷等初步确定该定单的开工日以及完工日，确定是否能满足客人要求，如果可以就按客人要求接单，不可以就回复业务部与客人协调交期。物控人员按照《合同评审表》上确定的开工日与完工日，跑单，产生“粗物料需求表”通知采购，采购根据物料需求表下定单给供应商。供应商根据自己的接单情况按理安排生产并将粗生产计划反馈给采购，采购进行适时跟踪；同时对于内制

3、件，将工单发给配套车间，车间生管根据工单以及接单情况排出“车间滚动月粗生产计划”每月20日业务部根据包装以及产品确定情况制定出次三个月的滚动出货计划，接到出货计划后，大生管根据月出货计划以及车间模具产能等情况编制出三个月的滚动生产计划给物控人员，物控人员根据月滚动计划，在系统中导出最前一个月的月缺料需求计划表，然后分类分给各采购员与配套车间生管，各采购员根据该表制定合适的供应商送货计划表然后船给各供应商，由供应商确认可行性并采取相关措施。配套车间生管根据月缺料需求以及以前的工单与负荷情况合理的排配月计划。根据月生产计划

4、，以及到料情况，物控与车间生管每周五排出次两周切实可行的车间周装配计划，物控人员跟剧周计划导出周缺料表与缺料需求计划表给采购，采购优先跟催该些缺料及时到仓，配套车间生管优先安排该缺料表缺少零件的排配。采购员需要将该送货计划及时与供应商沟通，确保能达成，如果有异常需及时通知生管理生管，物控，采购，制造以及业务部门根据计划及时沟通协调，对异常情况及时协调处理以及对各周计划进行合理的前后顺序调整。以达车计划在周内完成之目标。合同评审表月滚动生产计划表各类负荷统计表物料需求计划表采购单/工单配套车间月滚动计划滚动月出货计划滚动

5、月计划细月缺料需求计划/月生产计划两周滚动排程两周缺料需求计供应商周送货计划//配套车间周排程责任人员操作流程操作描述相关表单物控/车间生管/仓库/车间车间车间生管/车间车间生管/大生管车间/仓库进度是否满足？接上页装配工单配料上线生产装配生产进度跟踪周计划调整或出货期调整入库YN物控人员根据实际的到料情况，根据周计划将料齐的工单给车间生管或者车间主管，由车间打领料单交仓库配料（一般工单要在上线前2日给车间），车间安排生产并进行进度跟踪，如果发生料件异常，需要协调相关部门对计划进行微调。一些时间规则1合同评审后5个工作

6、日内需要下单；2旺季客户下单接单基本规则为：A10年暂定从11月开始每月割草机线5条，其中3条专做汽油割草机线合计产能32000台/月，一条专做电动割草机，产能16000台，另外一条电动汽油割草机根据定单情况混做，产能12000台，合计割草机产能6W台。（春节月份减半）B旺季暂定数量为2000台以下定单交货期为60天（从评审开始），大于2000台的，每加400台加一天时间，但是如果这样计算后排的月份定单负荷已经满了，将往下月循续；C离出货时间超过90天的定单可以暂时不下单。（春节前后时间交货外）3三个月滚动生产计划制定

7、后，第一个月内不可以插单，业务员需要尽量确保第一个月计划中的包装能及时确认，如果在第一个月15日还不能确认包装，该计划定单将延后到次月重新排计划，必要时业务要与客人去协调开始确认的交期。4在遇到该月比较多的定单因为包装问题不能生产时，如果为了保证车间产能的利用，需要将下月的一些定单提前时，必须取得各部门的一致同意与允许。5各计划需要不定期的处理维护调整。6制定月滚动计划时一般最多提前45月生产完成，不能提前生产太多，比如11/5日出货的产品，一般最早只能在11/5日前后完成；特殊情况需要产销协调会确定，报总经理批准。塑

8、料件等看情况而定7旺季一周三次产销协调会，周五为主协调会；特殊情况定单需要会审工单/领料单编制：审核：批准：