基于油缸压力曲线的充液阀_泄漏_原因分析_徐根涛

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1、2011年3月机床与液压Mar12011第39卷第6期MACHINETOOL&HYDRAULICSVol139No16DOI:10.3969/j1issn11001-3881120111061037基于油缸压力曲线的充液阀/泄漏0原因分析徐根涛,邓华(上海宝钢股份有限公司宝钢分公司钢管厂,上海201900)摘要:针对某成型机液压管道发热及充液阀疑似泄漏的现象,通过对该机液压系统原理分析、充液阀是否泄漏的判断分析、充液阀结构分析及受力计算、油缸的压力波形图对比分析等,表明造成充液阀误开启的主要原因是左压梁4个油缸运动过程中位移的不一致性。对程序进行了改进,保证4个油缸位置

2、在一条直线上,解决了液压管道发热的问题。关键词:压力波形图;充液阀;泄漏中图分类号:TH137文献标识码:B文章编号:1001-3881(2011)6-117-4/U0成型机是UOE管线管生产线上的一个重要生产工序,把钢板压制成/U0形状。某UOE生产线U成型机有3个压梁(见图1),其中上压梁由4个<500mm@<350mm@1600mm的油缸进行控制动作,对称的两个侧压梁各由4个<500mm@<350mm@800mm的油缸进行控制动作,每个压梁的设计能力均为2315MN,可压板长10200~18500mm。其一般动作过程为上梁压制钢板到设定的位置,两个图1/U0成型机

3、示意简图侧压梁同时向内压制钢板到设定的位置,完成压制;1液压控制原理退回时,两个侧压梁同时退回到开始的位置,然后上3个压梁的液压控制原理图基本一致,都分压制板长12000mm和18000mm两个控制程序,其中侧梁向上退回到起始的位置。压梁的原理图如图2所示,液压动作过程如下:图2侧压梁液压原理图收稿日期:2009-10-13作者简介:徐根涛(1967)),男,工程师,主要从事液压系统设计及现场维护工作。电话:13918165039,E-mai:lxu-gentao1967@1261com。#118#机床与液压第39卷(1)压制长12000mm左右钢板时,程序给2#、正常

4、温度,右侧2#油缸上NG80的充液阀的充液油管4#高频响比例阀信号,比例阀换右位,从主油路P过温度是生产车间内的正常温度。应该说这是个不正常来的高压油进入2#、4#液压油缸的无杆腔(上腔),的现象。高压油推动活塞,进而推动侧压梁前进;同时2#、3原因分析4#电磁换向阀得电,1#NG80、3#NG80充液阀开启,侧压梁是一根钢性梁,长度约20000mm,压制2#NG50充液阀开启,高位油箱的液压油通过1#NG80、12000mm的钢板时,2#、3#、4#液压油缸同时工3#NG80充液阀进入1#、3#液压油缸无杆腔,有杆腔作,而且位置传感器控制着每个油缸的行程,如果位的油液

5、从1#NG50、2#NG50充液阀回到高位油箱,此置传感器的值偏差超过10mm,控制系统会报警,并时1#、3#液压油缸处于随动状态,侧压梁完成快进且停止工作。但是目前控制系统并未发出报警,系统工序。当侧压梁运动到设定的行程后程序给3#高频也在正常工作,生产也在正常进行。作者分析,原因响比例阀信号,比例阀换右位,从主油路P过来的高可能有以下几种:压油进入3#液压油缸的无杆腔(上腔),高压油推动(1)左侧2#NG80充液阀有泄漏活塞,和2#、4#油缸一起推动侧压梁前进;同时2#作者利用压力表检测了左侧2#油缸前后的压力,电磁换向阀失电,5#电磁换向阀得电,4#电磁换向阀发现

6、上压梁下压时,钢板对侧压梁有个向下的作用继续得电,3#NG80充液阀关闭,1#NG80充液阀保持力,由于两个侧压梁的位置固定,1#、3#、4#油缸无开启,1#NG50充液阀保持开启,2#NG50充液阀关闭,杆腔都建立起了12~18MPa左右的压力,而2#油缸高位油箱的液压油通过1#NG80充液阀进入1#液压油无杆腔压力为零。压制时,1#、3#、4#油缸无杆腔压缸无杆腔,有杆腔的油液从1#NG50充液阀回到高位油力建立很快,并慢慢达到20~25MPa左右压力,但箱,此时1#液压油缸处于随动状态;溢流阀2起安全2#油缸无杆腔压力建立很慢,最后瞬间达到18MPa阀作用。当侧压

7、梁运动到设定的位置后,程序里各位左右。能够建立压力,说明该充液阀不泄漏,或者泄置传感器给出信号,所有比例阀失电,回中位;所有漏量极小。电磁换向阀失电,回右位。侧压梁完成压制工序。侧(2)控制系统有问题,2#NG80充液阀被打开了压梁退回时,基本动作顺序同快进时的动作。生产时对3#电磁换向阀进行了监控,发现3#电(2)压制18000mm左右钢板时,1#、4#油缸快磁换向阀并未得电,左右两侧的控制程序是一致的。进、退回时,1#、4#高频响比例阀得信号,1#、4#油(3)控制2#NG80充液阀开、关的3#电磁换向缸有杆腔和无杆腔分别进高压油,推

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