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《某型飞机刹车伺服阀性能测试装置的设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、2012年10月机床与液压Oct.2012第4O卷第20期MACHINET0OL&HYDRAULICSVo1.40No.20DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2012.20.040某型飞机刹车伺服阀性能测试装置的设计任再青,杨安元,王绪奇(空军第一航空学院飞机教研室,河南信阳464000)摘要:根据飞机刹车电液伺服阀工作原理及性能要求,研制了电液伺服阀测试装置与计算机控制系统,讨论了测试装置和控制系统各组成部件的功能、特点,为航空部队电液伺服阀性能在线检测提供了快捷、准确、可靠的装置和测控系统。关键词:飞
2、机刹车;电液伺服阀;性能测试;计算机控制系统;在线检测中图分类号:TH137文献标识码:A文章编号:1001—3881(2012)20⋯1352DesignofTestEquipmentforaCertainAircraftBrakeServovalveRENZaiqing,YANGAnyuan,WANGXuqi(DepartmentofAircraft,TheFirstAeronauticalCollegeofAirForce,XinyangHenan464000,China)Abstract:Accordingtoworki
3、ngprincipleandperformancerequirementsofaircraftbrakeelectrohydraulicservovalve,anelectro—hydraulicservovalvetestingdeviceandacomputercontrolsystemweredeveloped.Thefunctions,featuresofthetestequipmentandcontrolsystemwerediscussed.Anaccurateandreliabledeviceandcontrols
4、ystemwereprovidedfortheairforceonlinetestingofelec—trohydraulicseiTova
5、ve.Keywords:Aircraftbrake;Electrohydraulicservovalve;Performancetest;Computercontrolsystem;Onlineinspection电液伺服阀作为机械、电子和液压技术相结合的27V电压(输入电流0~9mA),检查“S”管嘴的高精密部件,具有控制精度高、响应速度快、信号处刹车压力和输入电流值应呈反比对应。理灵活
6、、输出功率大和结构紧凑等优点,现在被飞机(3)分辨率。调节伺服阀输入电流,在死区范刹车、舵机等液压系统广泛采用,其性能的好坏直接围以外处停止,然后慢慢地减少电流直到记录下一个一影响飞机液压系统的工作可靠性,影响飞机飞行安相应的压力变化为止。在伺服阀零位附近输入不同的全。某型飞机刹车部分采用的是液压刹车,其刹车压电流重复以上步骤,得到一组曲线如图1所示,取曲力的调节是通过电液伺服阀实现的。飞行维护规程规线中最大宽度与额定电流之比的百分数即为分辨率,定,飞机飞行300h时必须对刹车电液伺服阀的性能应小于等于1%。Xmax进行测试。电
7、液伺服阀性能测试装置是外场维护必不:●×1O00%可少的测试装备。图线中I、2、中的最大宽度1电液伺服阀性能测试内容定电流依据飞机外场维护规程99.J7B.FF中对电液伺服阀的300h定检测试要求,电液伺服阀的测试内容主要包括密封性、输入一输出特性、分辨率。(1)密封性。向“J’’管嘴输入21MPa的液压图1分辨率测量油,向“SJ,’、“s”管嘴输入10MPa液压油,向2电液伺服阀的-陛能测试原理及实施“H”管嘴输入2MPa液压油,保持3min,不允许外依据外场维护规程99.J7B.FF中电液伺服阀试验部漏油。条件、试验方法及测
8、试装置的具体规定,综合机电控(2)输入一输出特性。向“J’’管嘴输入21MPa制技术水平、机电产品质量及实际条件,对各种可行液压油,向“sJ”管嘴输入0~8.7±0.5MPa的控制方案进行全面分析、比较,确定下述测试方案。压力,检查“s”管嘴压力应符合8.7±0.5MPa。保测试装置由泵站、测试台、控制柜3部分组成,持“sJ’,管嘴压力为8.7MPa,此时,向伺服阀加上液压系统原理如图2所示。收稿日期:2011—09—25作者简介:任再青(1979一),男,硕士,讲师,主要从事航空机械工程及液压技术方面的科研和教学。E—mail
9、:78432845@qq.COrn。·136·机床与液压第4
10、D卷A/D、D/A接口板、继电器端子板)、信号发生与控制部分等组成。控制柜与测试台、泵站之间通过导线连接,无液压连接。3计算机测控系统控制柜中工控机、测控软件、数据采集部分,以及测试台中的压力、流量传
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