HB8292-2002-压缩弹簧和拉伸弹簧.pdf

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1、中华民共和国航空行业标准FL5325HB8292一2002压缩弹簧和拉伸弹簧规范Specificationforcompressedspringandtensilespring2003一02一24发布2003一02一24实施国防科学技术工业委员会发布HB8292一2002www.17jzw.comPil舌本规范由中国航空工业第一集团公司提出。本规范由中国航空综合www.17bzw.cn技术研究所归口。本规范起草单位:中国航空综合技术研究所。本规范主要起草人:朱绍荷、闺清德。www.17jzw.netww

2、w.3x888.com】IB8292一2002压缩弹簧和拉伸弹簧规范1范围本规范规定了压缩弹簧和拉伸弹簧(以下简称弹簧)的技术要求、质量保证规定和交货准备。本规范适用于工作温度为常温和温度不超过50℃高温的弹簧的制造和验收。2规范性引用文件本章无条文。3技术要求3.1尺寸3.1.1尺寸应符合相应标准图样的规定。3.1.2弹簧自由状态下外径的极限偏差应符合表1的规定。表1弹簧自由状态下外径的极限偏差单位为毫米夕限各级精度弹簧外径的极限偏差曰1级精度2级精度3级精度镇6一}士0.15}一士020士025>6

3、一10士0.20一,一皇士뼰0{.25一士030>10一20士025}!+一皇士뼰.}3。一士。35>20一30士0.30,一묪*0.{4。一士。.5。>30一50士0.50士0.70{士0.50>50一50}士0.70士090士110注:弹簧凸出部分应在直径允许的偏差范围内。3.1.3自由状态下弹簧圈间的间隙值、弹簧节距尺寸的极限偏差应符合表2的规定。表2自由状态下弹簧圈间的间隙值、弹簧节距尺寸的极限偏差单位为毫米自由状态下弹簧圈间的间隙各级精度弹簧节距的极限偏差5。=t一以1级精度2级精度3级精度蕊

4、2}土0.1一士。.2}士。3>2一4}士02士03}*04>4一6士0.3一土04}士。.5>6一8士0.4}士05士0.6>8一10一士051士06土07>10一12」士0.6」士07士0.8>12一16士0.7士08上09>16士00455。士0.055。}士0刃65。注1:少于3圈的弹簧，允许在尸:轴向力作用下通过检查弹簧圈间有无间隙的方法检查节距。注2:节距不均匀度等于节距允许偏差绝对值的总和。3.1.4弹簧自由高度极限偏差应符合表3的规定。HB8292一2002表3弹簧自由高度极限偏差单位为

5、毫米弹簧自由高度各级精度弹簧自由高度的极限心A差Howww.17jzw.com工级精度2级精度3级精度<30一}士0.3士05士0.7>30-50}士0.4士0.6士0.9>50-80士0.5}一士0.8士1.2>80-120www.17bzw.cn士08}一士1.2一}士1.5>120-150士1.2士1.5一}士2.0>150土0.01瑞土0.015玩10.02H,3.1.5压缩弹簧轴心线对其支www.17jzw.net承面垂直度的极限偏差不大于:1级精度1000,;2级精度1030';3级精度20

6、00"0www.3x888.com对钢丝直径小于lmm的3级精度弹簧，弹簧轴心线对其支承面的垂直度不限制。3.1.6拉伸弹簧钩环相互垂直度的极限偏差不大于10003.1.7拉伸弹簧钩环中心面对轴心线位置度的极限偏差应符合表4的规定。表4拉伸弹簧钩环中心面对轴心线位置度极限偏差单位为毫米拉伸弹簧外径D位置度的极限偏差<6一}10.7>6-30一}*1.0>30土1.3纵向不稳定的拉伸弹簧蛇形度不应超过外径公差的两倍。3.2热处理和表面处理3.2.1热处理应符合标准图样的规定。3.2.2表面处理应符合标准图

7、样的规定。经表面处理后在燃料或在油中工作的弹簧，允许在有效圈和非有效圈交接的部位局部无镀层。3.3外观3.3.1零件表面应无裂纹、发纹、起层、皱折、麻坑、斑疤、氧化皮、弹簧电抛光过程中产生的电烧伤、磨削烧伤、锈斑、外来夹杂物、机械伤痕。在弹簧上也不允许有钢丝局部扭转和簧圈弯曲。3.3.2当零件存在发纹，微小的裂纹、起层、皱折、麻坑、斑疤、氧化皮时，允许采用打磨方法去除。打磨部位钢丝最小断面尺寸不应超出直径的极限偏差。3.3.3在高应力和周期载荷下工作的重要弹簧，不允许有脱碳层。在保证弹簧性能的条件下，允

8、许采用电抛光方法去除脱碳层。电抛光后的弹簧应具有均匀光泽或无光泽表面。在弹簧内径与电极接触部位和压缩弹簧的支承面上，允许留有电抛光不完全的痕迹。3.4特性弹簧轴向力的极限偏差按精度等级划分为:1级精度150h;2级精度1100.6;3级精度120060对不作加载时效处理的弹簧，可不进行轴向力检查。3.5弹簧的制造要求2HB8292一20023.5.1弯卷拉伸弹簧的钩环和压并压缩弹簧的端圈均在冷态下进行。3.5.2在完成压缩弹簧支承圈时，压并