高级工水泥生产制造工题库-实操题

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1、高级工实操试题库1、正常生产时对空气输送斜槽应作哪些项目的检查？答：（1）观察上槽体内的物料流动是否畅通，有无堵塞；（2）检查下槽体壳体内有无积灰；（3）检查透气层有无破损。2、风机轴承温度过高的原因？如何排除？答：1油位偏低或过高2轴承轴向间隙不够3轴承点蚀或损坏4加错油品或润滑油变质5油品使用周期过长或油中含杂质多6冷却风扇或风叶损坏或失效。排除：1调整到标准值2重新调整3更换轴承4更换油品5换油或调整6修理。3、风机有异音或振动的原因？如何排除？答：1联轴器松动2风叶不均匀磨损3轴向串位叶轮擦客体4叶轮或客体变形5地脚螺丝松6叶片正反面积料或不均匀积料7壳体内有杂物8轴变形。排除：

2、1停机维修2修补、并作动平衡3停机维修4停机维修，做好平衡调整5拧紧地脚螺丝6停机清理7停机清理8运行校正或停机更换。4、开车前应对空气输送斜槽应作哪些项目的检查？答：1透气层有无损坏。2各紧固螺栓有无松动或脱落。3U型压力计完好与否。4进出料有无堵塞。5检查孔的密封状况。5、选粉机正常工作时的巡检内容？答：1各紧固螺栓是否松动。2耐磨板是否破裂或脱落。3叶片或导料板有无变形和磨损严重。4四个旋风筒有无堵塞。5翻版阀动作是否灵活。6选粉机内有无异物，检查门的密封。7有无异常声音和振动。8密封是否良好。6、全线断电后，现场如何保护磨内大瓦？答：现场应手动供油，润滑磨机大瓦。7、在闭路粉磨过

3、程中，出现选粉负荷量减少、提升机功率减少、音压低，是哪些方面原因造成的？应如何处理？答：原因是入磨物料过多，造成饱磨。处理办法是降低入磨喂料量或停止喂料，待音压升高，回粉量加大后，再少许喂料恢复正常。8、简述斜槽堵料的原因？斜槽输送物料的条件是什么？帆布破损；输送压力不足；帆布透气性差；堵异物。物料自身流动性差，适当的输送风量和风压，物料流动性满足流态化输送要求，有一定的斜度自上而下的输送物料，料层上方控制微负压，帆布透气性好。9、胶带输送机在使用中，若输送带在传动滚筒上打滑，可采用哪些措施进行调整？答：①适当张紧输送带；②增大带与传动滚筒的磨擦系数；③增大带在传动滚筒上的角（α）值10

4、、在水泥磨生产过程中怎样提高水泥的比表面积？答：提高操作员的操作技能，合理级配，提高选粉机转数，降低循环风量，增加风叶等。11、风机启动前为何要关闭阀门？答：风机启动前先关闭阀门是因为风机在启动时负荷最大，如不关闭阀门启动易烧坏电机。12、简述提高磨机产量的方法？答：1、减小入磨物料粒度；2、提高物料易磨性系数；3、控制熟料入磨温度，最高不超过50度，出磨水泥温度＜100度，4、入磨物料水份控制在1%-1.5%为好，5、合理的钢球级配；6、加强磨机通风，7、控制合理的料球比；8、统一操作思想，稳定磨况。13、怎样实现水泥磨的优质、高产、低消耗？答：控制合理的料球比，装载量，研磨体级配。稳

5、定磨机运动，使磨机处在最佳参数配合情况下生产，是达到优质、高产、低消耗的必要条件。其次是控制合理的率值，稳定合理的热功制度，提高物料的易磨性。14、简述提高磨机粉磨效率的方法？答：1、控制入磨物料的粒度；2、严格控制入磨物料的水份；3、降低入磨熟料的温度；4、加强磨内通风；5、级配合理，加补球要及时。15、入选粉机斜槽堵塞的现象及处理方法？答：现象：出磨斗提电流缓慢下降，选粉机电流缓慢下降。处理方法：减产处理，情况严重时可止料处理，通知巡检工现场处理敲斜槽。16、磨机操作有关设备动态监控参数答：电机轴瓦温度、电机电流、润滑站油压、减速机轴承测点温度、主轴轴承温度。17、库顶斜槽堵塞的现象

6、处理方法？答：入库斗提电流明显上涨，可以将同一品种的其他库入库气动阀打开同时进料，通知巡检现场处理敲斜槽，中控减产处理，当情况严重时要止料处理；18、哪些情况下稀油站补能强行开机？答：1、齿轮油泵出口压力低于设定的“油压”正常值；2、邮箱内油温度低于20℃；3、油液量低于设定值；4、邮箱内油温严重偏低时。19、皮带秤中控累计量，故障原因及处理方法？答：原因：脉冲继电气问题，有问题；处理方法：检查脉冲继电器线圈及触点是否有问题，检查模块是否死机，通道好坏cono电流是否正常。20、立磨振动过大的原因是什么？从操作参数上如何判断是因磨内进入大块金属物质而造成振动大的？答：1、喂料量过大或者过

7、小；2、系统通风量不足；3、张紧压力过高或过低；4、出磨气体温度骤然变化；5、磨内有异物；6、料层波动大；7、拉紧杆预充氮气压力不平衡；8、入磨物料粒度过大或者过小。21、何为一次游离氧化钙？对水泥质量有何影响？在生产中如何控制？ 答（要点）：高温状态下未与SiO2、AI2O3、Fe2O3化合的氧化物称为一次游离氧化钙。因一次游离氧化钙与水反应速度慢且发生体积膨胀，故一次游离氧化钙对水泥安定性影响最大,使水泥构件出现弯曲、裂纹、破坏