长输管道的根焊技术

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1、能源工程焊接国际论坛IFWT2005长输管道的根焊技术余淑荣樊丁吴明亮(兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室甘肃兰州730050)摘要:焊接是长输管道安装的关键技术,焊接质量同制也是长输管道安装质量的关键,解决根焊的焊接质量和速度是保证自动焊旖工速度的前提。文章}要论述了长输管道根焊中的纤维素焊条手工根焊、半自动sTT根焊、自动内焊机根焊和自动外焊机根焊等先进根焊技术的r艺特点和应用前景。关键词:长输管道半自动sTT根焊自动内焊机根焊自动外焊机根焊Ab咖ct:weldingtechnologyisak

2、eytechniqueinlongpipelineinstalling,andtheweldingquantityalsoisthequamitykeyinthepipelineinstalling.SolvingtheweldingquantityandspecdofrootweldingisaguaranteeofautomaticweldingspeedandthequalityThispapermainlydiscussesthetechnicMcharacteristicofsomeimportantroot

3、weldingtechnology,suchasSTTsemiautomaticrootwelding,innerautomaticrootweldingandexternalautomaticrootweldingKeyword.stLongpipeline,sTTsemiautomaticrootwelding,Innerautomaticrootwelding,Extemalautomaticrootwelding0前言焊接是长输管道安装的关键技术,焊接质量同时也是长输管道安装质量的关键。由于管道铺设完全依靠焊接

4、工艺来完成,因此焊接质量在很人程度卜决定了工程质量,焊接是管道施工的关键环节,而管材、焊材、焊接工艺以及焊接设备等则是影响焊接质量的关键因素。解决根焊的焊接质量和速度是保证施上速度的前提。目前,管道环焊缝根焊工艺丰要有4种:纤维素焊条手工根焊、半自动s1T根焊、全自动内焊机根焊和全自动外焊机根焊。从严格意义讲,纤维素焊条手工根焊}DSTT根焊,应属于手J=焊和半自动焊。1纤维素焊条手工根焊随着管线钢的发展,特别是微合金控制技术在冶金行业的广泛应用,对管道焊接技术提出了更高的要求。同时,随大口径、厚壁长输管道的应用,传统

5、的厚药皮焊条向上立焊已不能满足长输管道建设对焊接技术的要求。为此,焊条向下立焊技术在长输管道建设I:获得了广泛应用,焊接效率夫人高于传统的焊条向l立焊技术。而且,町适用管材范围广,从API5LX42直到API5L100管材都能适用。IFWT2005能源工程焊接国酝论坛纤维索向下焊焊条的药皮中有(质量分数)30%~50%的有机物(纤维素),具有极强的造气功能,焊接时在电弧热的作用下可以分解出大蹙的CO和CO:气体,在保护电弧和熔池金属的同时,届著增加了电弧吹力,保证』,熔滴在全位置焊接时向熔池的稳定过渡,还可阻lj:铁液

6、和液态熔渣的下淌。同时还有较大的熔透能力和优异的填充间隙性能,对管子的对口涮隙要求小很严格,焊缝背而成形好,气孔敏感性小,容易获得高质量的焊缝,因此特别适合根焊。2半自动STT根焊从纤维素焊条手工根焊(见图1)到半自动sTT根焊的过渡是一个技术的b跃。s丌焊机是美国林肯电气公司十20世纪90年代初期推出的。利用表面张力控制熔滴短路过渡的,并以柔和的电弧、极小的飞溅、良好的焊缝背面成形发使用纯COz气体和实芯焊丝为主要特点。半自动sTT焊属于CO:气体保护焊,sTT电源根据熔滴的不同过渡过程,能A动调节焊接电流和电弧电压

7、波形,从而达到电弧所需的瞬时热量,同时解决了c02气体保护焊短路过渡飞溅大的技术难题,确保焊接电弧的稳定燃烧,并有效地控制焊缝成形。它是通过精确的基值、峰值电流和电压控制,使熔滴过渡更利于成形,焊接过程稳定,解决了飞溅阋题和大Lj径管道根焊环节单面焊双面域形的难题。半自动sTT焊技术在输油输气管道施工中,可以取代焊条进行根焊缝的焊接,焊接效率提高。半自动sTT根焊(见图2)具有焊缝成形美脱,E溅极小,具有TIG质量MIG速度,无损探伤合格率高等优点。使用半自动s丌焊改善了工作环境,减轻了工人劳动强度,降低了焊接成本。目

8、前,自动焊根焊主要采用半自动sTT焊。剧I手工纤维素焊条根焊图2半自动sTl’根焊’}三自动sTT焊接工艺的主要缺点是抗风能力差,现场施1=时需采取防风措施。全自动焊接时的焊前调整较为费时,而且技术要求比较高。3自动内焊机根焊手工焊和半自动焊根焊的焊道,内、外表面成形都不规整,如果热焊层使用自动焊,就必须对根焊道进行修磨,达到基本

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