【5A版】新员工二级安全培训.ppt

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1、新员工二级安全生产培训（P1厂）讲师：2014年课堂纪律要求：1.手机关机或设置静音，以免影响别人听课；2.请遵守课堂纪律（不可玩手机、交头接耳、打嗑睡等行为）；3.认真听课和做好笔记，积极参与到教与学的互动环节中来；4.如违反以上行为的，将会受到处罚。（处罚形式为上台表演一个节目）二级教育的培训对象：1.新入职人员；2.转岗或替岗人员；3.离岗（休假）一年以上人员；培训的内容1、工作环境及危险因素介绍；2、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；3、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；4

2、、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理5、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；6、车间安全生产状况及规章制度；7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；8、有关事故案例；9、其他需要培训的内容。一、工作环境及危险因素1、厂区总平面图P1厂疏散平面图P2（P6）厂疏散平面图P4厂疏散平面图P5厂疏散平面图2、危害因素危害因素分为：危险因素和有害因素。定义：1、危险因素---是指能对人造成伤亡或能对物造成突发性损坏的因素。2、有害因素---是指能影响人的身心健康，导致疾病（含职业病）

3、的，或能对物造成慢性损坏的因素。我们公司存有以下危害因素1.物体打击2.车辆伤害3.机械伤害4.触电伤害5.灼伤（高温、化学）6.火灾事故7.高处坠落8.容器（化学品）爆炸9.高温10.噪声11.粉尘12.生产性毒物13.电离辐射二、基础安全知识1、什么是安全生产？2、人员有哪些不安全心理状态？三、车间危害因素识别与控制措施1、通用安全知识1）、腐蚀性药水添加：口罩防护面罩需戴耐酸碱手套耐酸碱围裙水靴等劳保防护用品,且作业过程中需集中注意力。添加固体药品时必须先在耐酸碱容器内溶解后再（缓慢

4、）加入到缸中。在添加药水时须特别留意，药水流出瓶口的流量不可超出瓶口直径的（三分之二），以防喷溅；2）药水放置：3）推车方式：5、电控柜管理：2、各工序危险因素的识别一.钻孔1、目前公司所有SHOME机和日立机都配有红外防护装置，在生产时必须盖上钻机防护门，不可敞开生产，防止主轴撞伤人；防止钻刀断裂飞出伤人；减少噪声和粉尘扩散到作业空间。2、在紧急状况时按下紧急按钮/或挡住红外光。各工序危险因素的识别二.层压危险源：压机高温管路、行车、承载盘，钢板，字唛机、铆针机。锣板时（机器运转时）机床的外盖要

5、合拢，不允许在外盖敞开的情况下运行机器（容易压伤）。机器运转时严禁员工在机组间穿梭，以防高温烫伤机器运转时，不允许行车轨道上行走（容易压伤人）。排版组合及下炉操作注意压伤手指及掉盘压伤脚各工序危险因素的识别三.外形1、V-CUT机（切割刀）危险因素及要求：红色标示处为V-CUT切割刀位置，设备运行中，手严禁伸入，包括任何物品。各工序危险因素的识别三.外形危险有害因素的控制措施:在设备危险处安装有机玻璃挡板;安装红外线保护装置.1、V-CUT机（切割刀）各工序危险因素的识别2、铣板机危险因素:主轴撞

6、伤人员;铣刀断裂飞出划伤人员;粉尘和噪声扩散到作业空间.各工序危险因素的识别2、铣板机控制措施:设备自带安全防护门;在设备入口处安装红外线保护装置.各工序危险因素的识别恩德铣床：设备在运行的状态下必须要合拢上盖，在上盖未合拢的状态下，此机器是不会运行的；安全系数相对于较高。各工序危险因素的识别3、倒角机设备运行时，主轴、及传送轮开始运转，禁止人靠近设备，防止衣物被卷入传送轮，手指被转动的主轴压伤。各工序危险因素的识别四、电测试1.飞针测试时应将门关上，其他物品卷入设备中。设备安装有机玻璃防护门,并

7、在门上设置了联锁装置,如果门没有关闭,设备无法启动或设备运行中门突然被打开,设备会立即停止.各工序危险因素的识别2.通用测试机危险因素：各工序危险因素的识别控制措施：机器运行时应同时按下2个“开始”键，不允许单手操作，只按一个按钮，另一只手去取放板。容易压伤手。当出现紧急情况使用红外感应器各工序危险因素的识别五、字符主要防控化学品的使用，及使用过程中做好人员防护措施。网版曝光机：使用时曝光台面禁止放任何物品或手，防夹伤手；紧急情况时按下紧急按钮各工序危险因素的识别六、终固化1、使用烘箱是要戴耐高温

8、手套去放板，避免烫伤；2、取放板时烘箱门完全打开，不可只开一半，注意烘箱门烫伤手臂或后背；3、烘箱由加热器升温，一旦出现异常，会造成火灾事故；4、电柜门未经设备监督不可私自打开；有异常反馈设备部门处理，并遵循电柜上张贴的相关要求。各工序危险因素的识别七、表面处理（湿区）1、喷锡机、锡炉各工序危险因素的识别七、表面处理2、化学沉金线(化学灼伤、机械伤害、中毒）A、天车运行时禁止上线作业，当出现紧急状况时用力拉扯“安全绳”或急停开关；B、使用化学品应按安全操作规程进行作业；C、应定期检