【精品文档】防腐保温工作管理办法.doc

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1、附件：防腐保温工作管理办法第一章总则第一条为适应公司生产需要，进一步加强和规范公司防腐保温工作，降低腐蚀损失和保温热损，延长设备、管道、建构筑物使用寿命，特制定本办法。第二条本办法适用于与公司防腐保温工程相关的各单位、部门以及施工单位。第二章职责划分第三条总调度室设备部是全公司防腐保温工作的业务主管部门。职责如下：一、对公司防腐保温工作进行规划协调；二、对防腐保温工作各单位、部门进行监督管理；三、对各单位、部门上报的防腐保温计划和施工方案进行审定；四、收集和掌握易腐蚀、需保温的关键设备、管道数据，并对防腐保温材料的使用进行规范；五、参与重要防腐保温项目的检查验收。第四条各单位、部门负责对本单位

2、、部门防腐保温工作进行全面具体管理。职责如下：一、对本单位、部门防腐保温工作进行规划；二、制定和上报防腐保温计划；三、对易腐蚀、需保温的关键设备、管道建立档案、台帐、卡片；四、对日常防腐保温进行方案编制、材料确认、施工管理和检查验收。第五条技术中心负责对基建项目和大型技改技措项目的防腐保温的施工进行管理和组织验收。第六条工艺防腐的管理由总调度室生产技术科负责。第三章内容和要求第七条所有防腐保温工程均须采取招标(议标)方式选择施工单位。第八条总调度室根据公司设备和工艺介质情况设专职或兼职的防腐蚀设备管理员，负责全公司防腐保温计划的规划、实施与防腐蚀技术管理工作。第九条凡受到生产工艺过程中的介质和

3、工业大气腐蚀的设备，应按设备的主次与介质条件，由生产车间会同总调度室共同制订相应的防腐蚀措施，方可实施。第十条对已采取防腐蚀措施的设备，不得无故取消与修改。确需变动的，应由使用单位、部门与总调度室共同商讨决定，并把变动内容列入设备档案。第十一条使用部门应遵守工艺操作规程，以免因介质条件变化，影响防腐蚀设备的使用。当工艺条件必须变动时，应会同总调度室重新核定防腐蚀措施，并把变动内容列入设备档案。第十二条公司内生产、基建、技措等项目中的防腐蚀设备、工艺管道、建构筑物的施工，在填写任务书后，应报请项目主管单位审查，经同意后方可交施工单位施工。施工单位应严格按程序施工，每进行一步应由项目主管单位、施工

4、单位、跟踪审计部门、使用部门共同验收，并在防腐质量监督卡上签字后施工单位方可进行下一步施工。验收不合格的，责令返工，造成的损失由施工单位进行赔偿，并对影响工期的进行罚款（附“防腐质量监督卡”）。第十三条新建、扩建项目的防腐蚀设备、建构筑物的施工，按《工程项目管理办法》(试行)执行。第十四条公司内的防腐蚀车间（工段、班组）的防腐蚀施工、安装均应制订施工操作、安全规程，以确保施工质量与安全生产。总调度室设备部应加强防腐蚀工作的监督、检查和竣工验收工作。第十五条对公司内已采取防腐蚀措施而仍不能获满意效果的主要设备与环境保护设置，应组织力量，研究腐蚀机理，提出改进措施。第十六条公司应积极采用防腐蚀新工

5、艺、新技术、新材料，并及时总结经验，推广使用。第四章施工规范第十七条钢结构外框架及平台、支架柱子、梯子、扶手、栏杆，机械除锈St3级或喷砂除锈Sa2.5级（腐蚀严重的可机械除锈St2级），刷环氧云铁底漆2道、氯化橡胶面漆2道。第十八条所有无保温要求的低温管道（＜1000C），喷砂除锈Sa2.5级或机械除锈St3级（腐蚀严重的可机械除锈St2级），刷环氧云铁底漆2道、氯化橡胶面漆2道。第十九条所有有保温要求的低温管道（＜1000C），喷砂除锈Sa2.5级或机械除锈St3级（腐蚀严重的可机械除锈St2级），刷环氧煤底漆2道，保温层用δ＝60岩棉管+油毡+铁丝（16－20＃）+玻璃丝布二层（厚0.1

6、、密度12*12）+氯化橡胶面漆3道。第二十条所有有保温要求的高温管道（≥1000C），喷砂除锈Sa2.5级或机械除锈St3级（腐蚀严重的可机械除锈St2级），刷耐高温防腐底漆（可选用耐高温有机硅系列漆）1道，保温层用δ＝50憎水镁铝瓦块二层+油毡+铁丝（12－16＃）+玻璃丝布二层（厚0.1、密度12*12）+氯化橡胶面漆3道。第二十一条所有无保温要求的高温管道（≥1000C），喷砂除锈Sa2.5级或机械除锈St3级（腐蚀严重的可机械除锈St2级），刷耐高温有机硅底漆2道，耐高温有机硅面漆2道（如烟囱、烟道等）。第二十二条地下铸铁管道，机械除锈St2级，刷冷底子油1道，热沥青1道。第二十三条

7、地下碳钢管道，喷砂除锈Sa2.5级或机械除锈St3级（腐蚀严重的可机械除锈St2级），刷环氧煤沥青漆3油2布。第二十四条不锈钢管和玻璃钢管、PVC管、橡胶管、聚氯乙烯管等非金属管不需要防腐。第二十五条管道的内防腐需根据管道输送介质的不同选择不同的防腐方法。如衬塑、抹乳胶水泥、衬四氟等等，可参照原设计。第二十六条低温（＜1000C）无保温的槽、罐、反应器、换热器等设备的外防腐，喷砂除锈Sa2.5级或