J BT9900.2-1999-卧式精镗床镗头技术条件.pdf

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1、ICS25.060.10.151中华人民共和国机械行业标准JB/T9900.19900.2一1999卧式精撞床膛头1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9900.2-1999前言本标准是在ZBJ51002-88《卧式精铿床撞头制造与验收技术要求矛的基础上修订的。本标准与ZBJ51002-88的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T9900《卧式精撞床铿头》系列标准的一部分，该系列标准包括以下两个部分:JB/T9900.1卧式精铿床铿头精度检验JB/T9900.2卧式精撞床铿头技术条件与本标准配套的标准有:JB/T5

2、564-1991卧式精铿床精度JB/T5601-1991卧式精镬床系列型谱JB/T5765-1991卧式精惶床参数本标准自实施之日起代替ZBJ51002-880本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会钻铿床分会归口。本标准负责起草单位:昆明铣床厂。本标准于1988年4月首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T9900.2-1999代替ZBJ51002-88卧式精锉床键头技术条件1范围本标准规定了卧式精铿床镬头制造和验收的要求。本标准适用于前轴承内径尺寸为40-120mm的卧式精健床镬头。2引用标准下列标准所包含的条文，通

3、过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T9061-1988金属切削机床通用技术条件JB/T9872-1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T9874-1999金属切削机床装配通用技术条件JB/T9877-1999金属切削机床清洁度的测定JB/T9900.1-1999卧式精锉床镬头精度检验3一般要求按本标准验收机床时，必须同时对GB/T9061,JB/T9872,JB/T9874,JB/T9877等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4型号、名

4、称和连接尺寸4.1新设计的卧式精锉床锉头一般应符合本章的要求。4.2卧式精镬床铿头的主参数为前轴承内径。前轴承内径尺寸系列为:40mm,60mm,80mm,100mm,120mm。在型号中以1/10表示。4.3卧式精镬床撞头的型号表示方法如下:T0一6下下毛一一一.一卞参塑用主参数的1/10表剥}一结构特性代号世头代号卧式精锉床锉头的结构特性代号及其含义见表la国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施吕JB/T9900.2一1999表结构特性球轴承静压轴承动压轴承自动补偿装置QD2字母---球动自读音4.4锉头与机床和撞杆装配连接的互换性尺寸应符合

5、图1和表2的规定。rtx'图1表2前轴承内径项目406080110120d18H8d,95110165dM10-6HM12-6HL250d,185附件和工具铿头应随机供应下列附件和工具:M16专用T形槽用螺栓;M16专用螺母;专用扳手。6加工质f6.1轴6.1.1与轴承配合的撞轴轴颈的硬度:采用静压轴承时不得低于58HRC;采用滚动轴承时不得低于48HRC.6.1.2铿轴法兰盘端部平面的硬度不得低于48HRC.6.1.3锉轴上压轴承用的螺纹除达到规定精度外，旋上所配螺母后，螺母工作端面跳动不大于0.01mm.6.2箱体6.2.1箱体底面按特别重要固定结合面要求考核。JB

6、/T9900.2一19996.2.2箱体两侧面为测量基面，用研具做涂色法检验。刮研点应均匀，在每25mmx25mm的面积内，接触点数不得少于12点，刮研点的深度不得大于3Wmo6.2.3箱体为重要铸件，需在半精加工后再进行第二次时效处理。装配质t锉轴，.1.1在装配锉头锉轴时，对滚动轴承进行选配，相配零件均需标记，标记部位向外以便观察;静压轴承实行配制配合，配制零件也需标记，标记部位向外以便观察。，.1.2采用预加负荷调整滚动轴承间隙的，当轴承的轴向预载变动时，主轴所要求的旋转精度不得降低。，.2轴承7.2.1装配轴承时，应使用合适的装配工具，不得损伤轴承，不得打击滚动

7、体。7.2.2轴承装配:普通级锉头一般用加热法装配，但不得用火焰直接加热;精密级锉头一般用冷却装配。7.2.3轴承外圈装配后，轴承盖与隔套或外圈的接触应均匀，压轴承盖的紧固螺钉施力一致，松紧均匀(可用限力扳手紧固);轴承内圈装配后必须紧贴在轴肩或定距环上。7.3其他7.3.1采用静压装置的镬头，其节流比应符合设计要求。静压建立以后，运动应轻便、灵活。7.3.2在整个装配过程中，不允许脏物落人铿轴箱内，保证铿轴箱内清洁、无污。外观质t8.1轴承盖与箱体的结合面错边不得超过0.5mm.8.2内孔表面与壳体凸缘间的壁厚应均匀对称，其凸缘壁厚之差