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1、ICS25.060.99158JB中华人民共和国机械行业标准JBIT9885-1999组合机床.液压滑台技术条件1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9995-1999前言本标准是在ZBJ58005-88《组合机床液压滑台制造与验收技术要求》的基础上修订的。本标准是对GB/T9061-1988《金属切削机床通用技术条件》等标准的具体化和补充。本标准与ZBJ58005-88的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替ZBJ58005-88,本标准由全国金属
2、切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会组合机床分会归口。本标准负责起草单位:大连组合机床研究所。本标准于1988年首次发布。中华人民共和国机械行业标准jBfr9885-1999组合机床代替ZBJ58005-88液压滑台技术条件1范围本标准规定了组合机床液压滑台的制造和验收要求。本标准适用于名义尺寸100-800mm的组合机床液压滑台(含长台面型)。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的
3、各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T3668.4-1983组合机床通用部件滑台尺寸GB/T9061-1988金属切削机床通用技术条件JBIT1534-1993组合机床通用技术条件JB/T2462.8-1999组合机床通用部件滑台(长台面型)参数和尺寸JB/T3578-1991滑动导轨环氧涂层材料技术条件1B/T3579一1991环氧涂层滑动导轨通用技术条件JBIT3997-1994金属切刘机床灰铸铁件技术条件JB/T9872-1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T9874-1999金属切
4、削机床装配通用技术条件JB/T9876-1999金属切削机床结合面涂色法检验及评定JB/T9889-1999组合机床滑台梢度检验JB/T10051-1999金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求按本标准验收滑台时,必须同时对GBIT9061、3BIT9872,SB/T9874,3B/'f1534等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行验收。4随机附件4.1制造厂应提供易损的密封件,其附件数量是该滑台使用数的两倍。4.2成品的部件必须带有安装时用的紧固螺钉和定位销。注:密封件和标准件一般应标有相应的标记或规
5、格。5制造质,5.1一般要求国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施tJB/T9885-19995.1.1液压滑台的联系尺寸应符合GB/T3668.4的规定,长台面型液压滑台的联系尺寸应符合JB/T2462.8及相应技术文件的规定。5.1.2灰铸铁件的技术条件应符合JB/T3997的规定。5.1.3经过试验合格后的部件,所有外露油口应用耐油塞子封口(禁用纸张、棉纱、木塞等杂物)o5.2滑鞍导轨的徐层材料或塑料导轨板的性能应符合JB/T3578的规定。涂层导轨的性能及要求应符合JB/T357
6、9的规定。5.3滑座体导轨上平面沿长度方向在垂直面内的直线度不许凹。5.4进给油缸5.4.1油缸须在相应的试验台上单独进行试验,并应符合相应的试验条件。5.4.1.1试验设备用油应满足下列要求:a)油温:试验时,进人被试的进给油缸油液的温度应保持在50`Ct5℃的范围内。b)粘度:油液的运动粘度为17-23mm'/so注:1mm'/rlCSto。)过滤精度:不得低于50ILm.d)油液应具有防锈能力。5.4.1.2试验用压力计应满足下列要求:。)精度:试验时误差应小于士1.5%.b)量程:试验用压力计为直读压力
7、表,其量程为试验压力的140%^-200%,。)安装位置:测量压力振摆时,压力计连接管内径为4mm,长度小于300mm,在距被试元件进口约10d(d为工作管道内径)、出油口约30d处与工作管道相连接(不得装在拐角处)o注:测量压力振摆时,压力计不应带阻尼器。5.4.2油缸的试验项目5.4.2.1试运转及行程测量将被试验的油缸安装在相应的试验台上,在空载情况下全行程往复动作7次,这时不得有外渗漏和冲击等不正常现象。同时,将油缸的活塞分别停留在行程的两端,测量全行程的长度,其长度应符合设计要求。5.4.2.2活塞及
8、活塞杆移动的阻力检验在活塞杆没有承受载荷的条件下向油缸前进腔通人压力油,使活塞杆以一定的进给速度移动,测量所需的压力不得超过表1所列数值。表1缸孔直径253240506380100125160200MEn压力0.400.350.300.250.200.18MPa注1表内数值只适合于活塞所采用的密封圈为0,U,X,Y形式。2本标准所指压力,均为压力表的“表”示压力。JB/T9885-19
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