GBT8310-2002-_茶粗纤维测定.pdf

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1、GB/T8310-2002前言本标准是对GB/T8310-1987《茶粗纤维测定》的修订。本标准与GB/T8310-1987的主要差异是:用玻质砂芯增祸代替石棉增祸，用尼龙布过滤代替尼龙布的吸滤，用丙酮取代乙醚。本标准自实施之日起，同时代替GB/T8310-19870本标准由中华全国供销合作总社提出。本标准由中华全国供销合作总社杭州茶叶研究院归口。本标准起草单位:中华全国供销合作总社杭州茶叶研究院。本标准主要起草人:周卫龙、孙安华、钟萝。本标准由中华全国供销合作总社杭州茶叶研究院负责解释。中华人民共和国国家标准Gt3

2、/T8310-2002茶粗纤维测定代替GB/T8310-1987Tea-Determinationofcrudefibrecontent，范围本标准规定了对茶叶中粗纤维测定的原理、仪器和用具、试剂和溶液、操作方法及结果计算方法本标准适用于茶叶中粗纤维含量的测定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GS/T8302---2002茶取样GB/T8303-2002茶磨碎试样的制备及其干

3、物质含量测定3原理用一定浓度的酸、碱消化处理试样，留下的残留物，再经灰化、称量。由灰化时的质量损失计算粗纤维含Ro4仪器和用具实验室常规仪器及下列各项:月月q.胜.分析天平:感量。.0019。月，月。‘尼龙布:孔径50pm(相当于300目)。且I八J，.玻质砂芯琳祸:微孔平均直径8011。一160Bm，体积30ml,五才U.灿高温炉:525〔、士"25C。月只峙.︶鼓风电热恒温干燥箱:温控120C12C。月润﹄﹃︺-干燥器:盛装有效干燥剂5试剂和溶液所用试剂应为分析纯(AR)。水为蒸馏水5.1硫酸:1筋%溶液5.2氢

4、氧化钠:1.25,%溶液。53盐酸1%溶液5.495%乙醉5.5丙酮。6操作方法6.1取样-----一-一中华人民共和国国家质且监督检验检疫总局2002-06-17批准2002一12一01;17}施Gs/T8310-2002按G13/T8302的规定。6.2试样制备按照GI训T8303的规定。6.3测定步骤6.3.1酸消化称取试样(6-2)约2.5g(准确至。.001g)于400ml一烧杯中，加人约100c的1.25%硫酸溶液(5_1)200nil，放在电炉_t二加热(在1min内煮沸)。准确微沸30min并随时补加

5、热水，以保持原溶液的体积。移去热源，将酸消化液倒人内铺50km尼龙布(4.2)的布氏漏斗中，缓缓抽气减压过滤，并用每次50ml-沸蒸馏水洗涤残渣，直至中性，10min内完成6.3.2碱消化用约loon的1.25;0氢氧化钠(5.2)200m工_，将尼龙布上的残渣全部洗人原烧杯中，放在电炉上加热(在1min内煮沸)。准确微沸30min，并随时补加热水，以保持原溶液的体积。将碱消化液连同残渣倒人连接抽滤瓶的玻质砂芯钳垠(4-3)中，缓缓抽气减压过滤，用50ml，左右沸蒸馏水洗涤残渣，再用1X盐酸(5-3)洗涤一次，然后用

6、沸蒸馏水洗涤数次，直至中性，最后用乙醇(5.4)洗涤二次，丙酮洗涤三次并抽滤至千，除去溶剂6.13干燥将上述增竭及残留物移人干燥箱(4,5)中，120c烘4h。放在干燥器(4-6)中冷却，称量(准确至0.001g).6.3.4灰化将己称量的堵垠，放在高温炉(4.4)中.525C士25(·灰化2h,待炉温降至300C左右时，取出于干燥器(4-6)中冷却，称量(精确至0.001妇。7结果计算7-1i十算方法茶叶中粗纤维含量以干态质量分数表示，按式(1)计算:100(M,一M2)粗纤维(%)二·········。.····

7、··。。。。··⋯，二(1)M=Xm式中:M,-一试样的质童,g:M灰化前增竭及残留物的质量，9;M.,一一灰化后柑锅、灰分的质量，9;*—试样干物质含量，%如果符合重复性(7-2)的要求，取两次测定的算术平均值作为结果，结果保留小数点后一位。7.2重复性同一样品的两次测定值之差，每too9试样不得超过。59