一级直齿圆柱齿轮减速器的设计书.doc

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1、一级直齿圆柱齿轮减速器27目录一、传动方案的拟定4二、电动机选择4三、传动装置的运动和动力设计6四、齿轮传动的设计10五、V带设计13六、传动轴的设计15八、键联接的设计26九、联轴器的设计2727设计课题：设计一单级直齿圆柱齿轮减速器。已知参数：滚筒圆周力F/N带速v/m/s滚筒直径D/mm滚筒长度L/mm12002.1400600设计任务要求：1、低速轴零件图纸一张2、设计说明书一份27计算过程及计算说明一、传动方案的拟定由于本设计的要求较低，并已知输出功率，为增大效率，故建立如图所示的传动方案及减速器构造。二、电动机选择1、电动机类型和结构的选择：选择Y系列的

2、三相异步电动机，此系列电动机是属于一般用途的全封闭式自扇冷电动机，结构简单，工作可靠，并且价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。2、电动机容量选择：电动机类型Y系列传动装置的总效率：η总=0.833 27电动机所需工作功率为：Ｐd＝ＰＷ／η总(kw)其中ＰＷ＝FV/1000=1200×2.1/1000=2.52(kw) 带传动轴承齿轮传动联轴器驱动卷筒传动效率η带η轴承η齿轮η联轴器η滚筒0.960.980.970.990.96η总=η带×η3轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.96×0.983×0.97×0.99×0.96=0

3、.833  Pd=ＰＷ／η总=2.52/0.833=3.03(kw)1、确定各级转速滚筒转速工作转速v=n.π.d/(60*1000)n筒=60×1000v/πD=60×1000×2.1/（π×400）=100.32(r/min)取v带传动比i1=2~4一级圆柱齿轮减速器传动比i2=3~6则总传动比合理范围为ia=6~24电动机的转速范围可选为n=n×ia=100.32×(6~24)=601.92~2401.68(r/min)查设计手册表12—1取电动机型号Y132M1-6电动机型号额定功率kw电动机转速(r/min)电动机质量k 同步转速满载转速Y132M1-64

4、100096073电动机主要外形和安装尺寸轴伸尺寸电机所需工作功率Pd=3.03KW滚筒工作转速n筒=100.32r/min  选取电机转速： n电=1000r/min  27中心高H外形尺寸L（AC/2+AD）×HD地脚安装尺寸A×B地脚螺栓孔直径KD×E装键部位尺寸F×GD132515×345×315216×1781238×8010×827三、传动装置的运动和动力设计：1、运动参数及动力参数的计算（1）计算各轴的转数：i总=n电动机/n=960/100.32=9.6初步取 i齿轮=4则 i带=9.6/4=2.4n0=n电机=960r/minnI=n0/i带 =9

5、60/2.4=400r/minnII=nI/i齿轮=400/4=100r/min（2）计算1：I0轴：P=P工作=3.03KWⅠ轴：PI=P×η带=3.03×0.96=2.91（KW）总传动比i总=9.6   各级传动比i齿轮=4i带=2.4  27Ⅱ轴：PII=PⅠ×η轴承×η齿轮=2.91×0.98×0.97=2.77（３）计算各轴的输出功率：由于Ⅰ～Ⅱ轴的输出功率分别为输入功率乘以轴承效率故：P’Ⅰ=PⅠ×η轴承=2.91×0.98=2.85KWP’Ⅱ=PⅡ×η轴承=2.77×0.98=2.71KW（４）计算各轴的输入转矩：电动机轴输出转矩为：T=9.55*1

6、06*P电/n=9550×3.03/960=30.14（N·m）Ⅰ轴：TI=T·i带·η带＝30.14×2.4×0.96=69.44（N·m）Ⅱ轴：TII=TI·i齿轮·η轴承·η齿轮=69.44×4×0.98×0.97=264.04（N·m）(６)计算各轴的输出转矩：由于Ⅰ～Ⅱ轴的输出功率分别为输入功率乘以轴承效率：则：T’Ⅰ=TI×η轴承＝69.44×0.98=68.05（N·m）T’Ⅱ=TII×η轴承=264.04×0.98=258.76（N·m）综合以上数据，得表如下：轴名效率P（KW）转矩T（N·m）转速nr/min输入输出输入输出 27电动机轴3.033

7、0.14960Ⅰ轴2.912.8569.4468.05400Ⅱ轴2.772.71264.04258.76100电动机主要外形和安装尺寸中心高H外形尺寸L（AC/2+AD）×HD地脚安装尺寸A×B地脚螺栓孔直径K轴伸尺寸D×E装键部位尺寸F×GD132515×345×315216×1781238×8010×4227四、齿轮传动的设计：(1)、选定齿轮传动类型、材料、热处理方式、精度等级。初估速度：小齿轮选软齿面，大齿轮选软齿面，小齿轮的材料为45号钢调质，齿面硬度为250HBS，大齿轮选用45号钢正火，齿面硬度为200HBS。齿轮精度初选７级(2)、初选主要参数