【期刊论文】汽车覆盖件冲压工艺方案优化设计评价模型研究.pdf

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1、第!"卷第!期机械科学与技术3456!"*46!!##$年!月%&’()*+’),-’+&*’&)*./&’(*0,012789:;<:=!##$文章编号：?##@ECA!C（!##$）#!E#?C?E#@汽车覆盖件冲压工艺方案优化设计评价模型研究王义林，郑金桥，李志刚（华中科技大学模具技术国家重点实验室，武汉F>@##A>）王义林摘F要：通过总结汽车覆盖件冲压工艺设计知识，吸取本领域专家的经验，分析了对冲压工艺方案的制定有影响的多种因素，提出了覆盖件冲压工艺方案评价指标的相对定量计算方法，建立了冲压工艺

2、方案综合决策评价数学模型，在此基础上，实现了工艺方案总体评价量化模型。应用实例表明，该模型可以解决汽车覆盖件自适应工艺方案设计的优化问题。关F键F词：汽车覆盖件；冲压工艺方案；评价模型；优化设计中图分类号：/1@CFFF文献标识码：)!"#"$%&’()$)*+$,-$./)01(2",(34.$56/)07%(&"##7,$)#3(%8-.(5(9/,"#:7$)",#G

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6、压工艺设计时，可采用一次拉延，也可采用多次环境不同，其最优工艺方案也不同。要实现覆盖件冲压工拉延；可以将修边和冲孔分为两道或多道工序，也可复合为艺方案的智能优化设计，减少对专家个人经验的依赖，不仅一道工序；翻边可由多道工序完成，也可由一道工序完成。需要解决生成工艺方案的智能决策技术，生成可行的工艺因此，设计时对工艺方案的评价包括两方面的内容，即可行方案，还要建立完整的方案评价体系，确定决策的目标，以性评价和优选评价。前者主要是解决工艺方案的合理性问便从可行工艺方案中优选最佳方案，达到提高设计质量和题，即判

7、断工艺方案是否可行，是否满足零件成形质量的要效率、优化资源利用的目的。求；后者则是进一步评价其经济性和先进性，在多种可行的汽车覆盖件的冲压工艺方案设计是一个多因素约束下工艺方案中选择最优的，或较优的方案。的任务分配与排序的决策过程。由于影响因素的复杂性、目前，不少人对工艺方案设计问题进行了研究，并取得模糊性和多重性，要想对设计的工艺方案做准确的估计评了一些成果，如华中科技大学分别采用基于特征的正反向混判，需要通过对设计过程及其影响因素进行详细地分析，运合推理策略［?，!］和基于实例推理法［@］等来完成工艺

8、方案设用经验和专家知识来进行评判优选。一般而言，其工艺设［>］计，上海交通大学采用基于模型推理的方法进行工艺方计需要满足合理性、经济性和先进性的要求。合理性指符案设计等。它们在一定程度上简化了工艺方案设计，但对其合制造厂的实际生产条件，可以达到冲压件成形质量的要关键部分———工艺方案的决策，仍然主要依靠有丰富工作经求；经济性指设计制造成本最低；先进性则是指可靠地保证验的专家完成。为了实现覆盖件工艺方案的优化设计，有必产品质量，