工程制图与计算机绘图第10章

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1、第10章零件图10.1零件图的作用和内容10.2零件图的视图选择10.3零件上常见的工艺结构及其画法10.4零件图上的尺寸注法10.5公差与配合10.6表面形状和位置公差10.7表面粗糙度10.8零件的材料10.9其他技术要求10.10零件测绘10.11读零件图的方法10.1零件图的作用和内容图10-1泵体的零件图为了保证设计要求,制造合格的零件,一张完整的零件图应具备以下内容(图10-1)：(1)一组图形:用视图,剖视,剖面及其他表达方法,正确,完整,清晰地表达零件各部分的结构形状。(2)足够的尺寸:正确,完整,清晰,合理地注出零件的全部尺寸。(3)技术要求

2、:注明或说明零件在制造,检验,装配,调整过程中应达到的一些技术要求,如表面粗糙度,尺寸公差,形状和位置公差,表面处理,材料热处理等。(4)标题栏:在标题栏中填写零件的名称,材料,数量,比例等各项内容。10.2零件图的视图选择一、主视图的选择(1)形体特征原则：主视图必须最能反映零件的形状特征,即能明显地反映出零件各组成部分的形状及其相对位置。(2)加工位置原则：选择主视图时应尽量选择零件在机床上加工时所处的位置（即零件在主要工序中的装夹位置）作为画主视图的位置。(3)工作位置原则：在选择主视图时,应尽量使其位置与零件在机器中的工作位置（安装位置）一致。二、其

3、他视图的选择多数零件在选定主视图后还要适当地选择其他视图与之配合,才能把零件的内外部结构形状确切地表达清楚。其他视图的确定应从以下几个方面考虑：(1)根据零件的复杂程度和结构特点,选用适量的视图（包括剖视,剖面,局部放大图等）补充表达主视图所没有表达清楚的结构形状和各部分的相对位置。(2)选用其他视图时,一般应优先考虑选用基本视图和在基本视图上作剖视。若基本视图不能满足要求或不便画图时,再考虑选用其他表达方法。(3)在充分保证清晰,易懂,便于看图的前提下,尽量采用较少的视图,以免繁琐,重复,导致主次不分。三、典型零件的视图选择１.轴、套类零件的视图选择图1

4、0-2轴类零件的视图选择图10-3套类零件的视图表达２.轮,盘类零件的视图选择轮、盘类零件的主体是回转体,其长度与直径之比往往较小,并在四周常有一些成辐射状分布的孔,槽,肋,齿,轮辐等结构。这类零件的主要加工工序也是在车床或磨床上进行的,有的是铸造或冲压而成,如手轮,刻度盘,齿轮,端盖,皮带轮等。这类零件一般需两个基本视图表达，其主视图通常按加工位置放置，即将其轴线放成水平，且常采用单一剖和旋转剖的全剖视图，如图10-4所示。图10-4轮、盘类零件的视图选择３.箱体类零件的视图选择图10-5回转泵泵体工作部分:泵体的上部。其腔内包容并支承着轴,鼓轮及衬套等零件

5、,腔内中央小孔为支承轴用,轴孔中心低于内腔中心2.5mm(图中未注)；左右两侧进出油孔上管螺纹为连接油管用；前端面上的三个螺孔为连接泵盖用；内腔轴孔两侧的小孔是拆卸衬套用的工{艺孔。}安装部分:泵体下部带有两个螺栓孔的安装板,可用螺栓将泵安装在基座上。为了减小加工面和接触面,安装板的底面做出了一个凹槽。联结部分:泵体中部的肋板,将工作部分和安装部分联结起来。另外还应对泵体进行“形体分析”,以便知道该泵体是由哪些基本形体组成的和各形体之间的相对位置。图10-6箱体类零件的视图选择４.叉,架类零件的视图选择图10-7叉、架类零件的视图选择10.3零件上常见的工艺结

6、构及其画法表10-1常用工艺结构的形式及作用表10-1常用工艺结构的形式及作用10.4零件图上的尺寸注法一、尺寸基准的选择图10-8尺寸基准图10-9基准的分类二、合理标注尺寸的原则１.零件上的重要尺寸必须直接注出,以保证设计要求图10-10零件图上重要尺寸直接注出２.一般尺寸的标注要符合加工顺序和便于测量图10-11小轴尺寸标注图10-12小轴在车床上的加工顺序图10-13台阶孔的尺寸注法３.尺寸不要注成封闭的形式图10-14不要注成封闭形式４.毛坯面的尺寸标注图10-15毛坯面尺寸单独标出三、零件上常见典型结构的尺寸注法1.倒角和退刀槽的尺寸注法(见表10-2

7、)表10-2倒角和退刀槽的尺寸注法2.常见孔的尺寸注法(见表10-3)表10-3常见孔的尺寸注法续表一续表一不续表一10.5公差与配合一、互换性互换性是现代化生产的基本技术经济原则。零（部）件具有互换性,使工业生产可以分工协作,便于进行高效益的专业化生产,从而缩短生产周期,提高劳动生产率,保证质量,降低产品成本,同时也可为产品提供备件,以利维修。零件的互换性主要是通过规定零件的尺寸公差,表面形状和位置公差以及表面粗糙度等技术要求来实现的。二、尺寸公差图10-16尺寸、尺寸偏差及公差示意图(１)基本尺寸:设计时给定的尺寸,也是确定偏差的起始尺寸。(２)实际尺寸: