挂片在水处理的应用.doc

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1、挂片在水处理中的应用一、腐蚀试片挂片的类型标准腐蚀试片,监测腐蚀挂片由专业厂家加工。类型有A3碳钢试片、20#碳钢试片、不锈钢试片、黄铜试片、紫铜试片、铝试片、铸铁试片等。标准腐蚀试片,监测腐蚀挂片规格:Ⅰ型50mm×25mm×2mm;Ⅱ型72.4mm×11.5mm×2mm;Ⅲ型40mm×13mm×2mm。我们公司一般使用的是碳钢、不锈钢和铸铁,根据测试的设备的不同从而选择相应的检测挂片,固定的表面积是28CM2,挂片可以在清洗干净后循环使用,一旦出现严重的缺损则需要更换。二、作用腐蚀挂片悬挂于监测试容器内或现场监测换热器或测试管道上,测定腐蚀用的标准金属试片,挂片上

2、都刻有不同的编号进行记录使用。 水处理监测挂片三、要求碳钢管壁的腐蚀率宜小于0.125mm/a,铜、铜合金和不锈钢管壁的腐蚀率宜小于0.005mm/a.四、标准腐蚀试片,监测腐蚀挂片保存、使用方法1、将标准腐蚀试片(监测腐蚀挂片)在蒸馏水中用脱脂擦洗一遍,再用蒸馏水冲洗15秒钟;2、将标准腐蚀试片(监测腐蚀挂片)在化学纯无水乙醇(50ml/每10片)中用脱脂擦洗两遍;3、标准腐蚀试片(监测腐蚀挂片)置干燥滤纸上,冷风吹干;4、标准腐蚀试片(监测腐蚀挂片)用滤纸包好,置干燥器中,24小时后称重待用。5、原封装的试片置无腐蚀性气体处,防潮存放;6、已启封而未用完的标准腐蚀

3、试片(监测腐蚀挂片),仍置于防锈纸内,放在干燥器中。五、物理性质用以监测或评价冷却水系统的腐蚀状况。一般将预先处理和称重后的金属试片置入测试系统一段时间(如30~90天),然后取出观察腐蚀情况,清洗称重,确定金属年腐蚀率(以密耳/年计,1mpy=0.0254mm/a)、腐蚀的类型以及点蚀深度等。金属挂片的数据除受腐蚀介质影响外,还与挂片表面处理、放置部位、暴露时间长短以及样片冶金方式等因素有关。腐蚀类型电偶腐蚀;缝隙腐蚀;坑蚀;晶间腐蚀;脱层腐蚀(选择性浸蚀);应力腐蚀;水中某些特殊的微量成份的干扰,必要时应在试验室做进一步研究。挂片器安装部位可根据测试目的确定。应优

4、先选择腐蚀最严重和溶解氧含量有代表性的部位。应注意试片在系统中的悬挂方向,使腐蚀产物不致在相邻试片上散落。挂片材质清洗剂成分清洗时间温度&碳钢10%盐酸+0.5%六次甲基四铵(或7019)<20分钟室温边洗边轻擦,温度<15℃效果不好铜及铜合金15~20%盐酸或5%~10硫酸3~5分钟室温边洗边轻擦铝及铝合金8%磷酸+2%铬酐(CrO3)或70%硝酸6~10分钟室温80℃边洗边轻擦表面留有氧化膜不锈钢10%硝酸或15%柠檬酸铵10~20分钟室温70℃边洗边轻擦对腐蚀沉积物较多的挂片,先用化学清洗法除去腐蚀产物,常用化学清洗剂的配制及说明如表所示:.化学清洗后的挂片应立

5、即浸入5N的氢氧化钠溶液中钝化片刻,取出后浸入清洁的无水乙醇中,用滤纸擦干,然后用绘图橡皮擦拭,露出金属本色,后处理步骤同上述三处理。标准腐蚀试片未进行清洗过的试片标准腐蚀试片点蚀过的试片六、腐蚀速率计算腐蚀率(mpy)=1.437÷ρ×∆W/(T×A)式中:ρ(材质密度,Kg/m3):碳钢-----7.86 铜-----8.95不锈钢-----7.92;∆W(失重,mg):∆W=挂片挂入前称重-挂片取出后称重;T(day):挂片挂入的天数;A(dm2):挂片的面积Ⅰ型------0.28dm2Ⅱ型------0.20dm2七、应用范围本方法是在不停工条件下监测冷却水

6、系统相对腐蚀和积污情况的常规测试方法之一。这个方法既可单独使用,也可与“线性极化法”、“监测换热器法”配合使用。其测试结果对于冷却水化学处理方案的确认和调整以及药剂效果的评定是有用的。但通常情况下不能把测试结果认定为系统设备本身的实况(腐蚀、结垢和积污)。八、循环冷却水的水质标准项目单位要求和使用条件允许值悬浮物Mg/L根据生产工艺要求确定≤20换热设备为板式、翅片管式、螺旋板式≤10PH值根据药剂配方确定7.0~9.2甲基橙碱度Mg/L根据药剂配方及工况条件确定≤500Ca2+Mg/L根据药剂配方及工况条件确定30~200Fe2+Mg/L<0.5Cl-Mg/L碳钢换

7、热设备≤1000不锈钢换热设备≤300So42-Mg/L[So42-]与[Cl-]之和≤1500对系统中混凝土材质的要求按现行的《岩土工程规范》GB50021—94的规定执行硅酸Mg/L≤175[Mg2+]与[Sio2]的乘积≤1500游离氯Mg/L在回水总管处0.5~1.0石油类Mg/L<5(此值不应超过)炼油企业<10(值不应超过)

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