给煤机给煤量控制系统

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1、给煤机给煤量控制系统摘要中国是能源大国,有着广阔的土地资源,无论是煤炭还是石油,使得火力发电厂占据着电力供应的主导地位,在电厂给煤机便成为了重要的一环。随着发电量的变化,便要求给煤机的转速也要发生变化。能源作为国民经济的重要物质基础,是国家经济可持续要保证。我国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一,煤炭生产和消费量比重均占世界前列,其中火电动力用煤占主要地位。我国煤炭质量不均衡,资源分布地域不合理,使火电企业全都使用设计煤种显然是并不合理的,而采用自动配煤则是解决以上问题一个行之有效的办法。论文的主要目标是对电厂来煤进行煤种、

2、煤量配比控制,解决企业煤种混配问题,提高电厂的燃煤效率和经济效益,同时对有害气体进行抑制。关键词给煤机,给煤量,配煤-9-给煤机给煤量控制系统目录摘要I引言-1-1给煤机给煤量控制系统介绍-2-1.1给煤机的工作原理-2-1.2给煤机系统的构成-2-1.2.1称重部分-2-1.2.2测速部分-2-1.2.3流量控制调节器-3-1.2.4辅助部分-3-2给煤机给煤量控制系统分析-4-2.1PID运算及跟踪-4-2.2控制站-4-2.3给煤机A故障-6-课程设计总结-7-致谢-8-参考文献-9-附录-10--9-给煤机给煤量控制系统引言

3、论文首先介绍了对该课题进行研究的目的和意义,并对国内外重要煤炭国家的配煤技术和概况做了介绍。其次阐述了配煤理论的发展状况、煤质参数和煤质分析要求,进而建立配煤优化数学模型,同时又简单介绍了配煤模型的计算机求解方法等问题,为配煤系统设计提供理论支持。-9-给煤机给煤量控制系统1给煤机给煤量控制系统介绍1.1给煤机的工作原理储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机,由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中,在输送计量胶带的下面装有电子称重装置,该装置主要由高精度的电子皮带秤组成。给煤机给煤率控制结构图及与DCS的连接。称重感应器可以得到皮

4、带上的煤块重量信号,测速发电机测得给煤机主电机的转速信号,一起送到微机控制器进行积分运算,计算出实际给煤率与DCS的给煤率指令进行比较,进行PID运算,输出4~20mA信号改变变频器的输出频率,进而改变主电机的转速及皮带增减速,最后使实测给煤率与DCS指令相等,控制器输出频率恒定,控制回路进入稳定状态。若测速信号故障(如给煤机运行时,测速信号消失等),控制器不能准确计算出实际给煤率,将发出停机指令。[1]1.2给煤机系统的构成给煤机系统主要包括给煤机本体、传动部分、各种安全保护装置、测速装置、称重传感器、流量控制调节器、安全回路控制

5、及标定部分。其中的测速装置、称重传感器、流量控制调节器及安全回路控制器对整个给煤机控制系统的安全、性能及可靠性上起着至关重要的作用。[2]1.2.1称重部分称重系统是整个给煤机的核心之一,它关系到计量的准确性。核心部件是称重传感器。1.2.2测速部分测速部分也是给煤机的核心之一,它的核心部件是测速传感器。DCS系统最后需要的给煤量反馈为:给煤量(rate)=载荷(load)×速度(speed)也就是说重量与速度这两个参数都必须测量准确,无论哪一个出现偏差都会影响到整个系统测量的准确性。容积方式:原给煤机控制系统当出现故障时,在就地产

6、生容积方式,但反馈无法远方传递给DCS进行集中运算,所以造成DCS的给煤量和实际给煤量的偏差。此次改造增加输入、输出模块在PLC里进行运算,达到容积方式时有反馈输出给DCS,从而避免了DCS和实际给煤量的偏差。[3]-9-给煤机给煤量控制系统1.2.3流量控制调节器流量控制调节器是整个给煤机系统中实现功能最多的部分,主要用于:A.接收来自称重传感器的MV信号;B.接收了爱自测速传感器的脉冲信号;C.接收来自DCS系统给出的指令信号D.做PID运算,然后输出信号至变频器,调节胶带电机的转速;E.累加煤量及数据通讯;1.2.4辅助部分辅

7、助部分包括给煤机清扫系统、保护系统(堵煤、调节器故障等保护)、切换系统等-9-给煤机给煤量控制系统2给煤机给煤量控制系统分析2.1PID运算及跟踪图2.1为给煤机给煤量运算输出,此PID功能块对煤主控指令及给煤机平均指令进行偏差运算并输出,SP为设定值,给定煤主控指令。FF为煤指令前馈信号。PV为过程变量,输入给煤机平均指令。TF为跟踪信号开关,TR为跟踪信号。给煤机A,B,C,D任一自动,且非跟踪状态,TF为1,TR不跟踪;若给煤机均非自动且跟踪,TF为0,TR跟踪给煤机平均指令。图2.12.2控制站图2.2为给煤机给煤量的控制站

8、。经PID计算后输出信号经过M/A控制站输出给低限选择器和小值选择器。当给煤量A质量坏,给煤机A站出口故障,磨A热风/冷风调门不处于自动状态,磨组A不运行或MFT,以上条件满足至少一条时,自动切换到手动状态(=1)-9-给煤机

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