钢结构冬季焊接

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1、钢结构冬季焊接的有关规定为保证钢构件冬季施工顺利进行,对钢构件冬季施工措施做统一规定。1、冬季焊接施工技术措施1.1、冬季施工相关技术要求根据GB50661-2011《钢结构焊接规范》的规定,焊接环境温度低于0℃但不低于-10℃时,应采取加热或防护措施,应确保接头焊接处各个方向不小于2倍板厚且不小于100mm范围内的母材温度,不低于20℃或规定的最低预热温度二者的较高值,且在焊接过程中不应低于这一温度。特制定冬季焊接施工技术措施,以满足焊接规范的规定。1.2、冬季施工焊接质量管理1.2.1、成立冬季施工焊接领导小组,为保证冬季焊接施工的顺利进行,成立以车间主任为组

2、长的冬季施工焊接领导小组,落实具体负责人,明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备及文明施工等方面为冬季焊接施工的顺利进行提供保障。1.2.2、严格按照薄层多道焊接原则施焊,全过程地窄焊道、有规律地采用左、右向交错焊道。1.2.3、焊接质量检验,每道工序均进行自检、互检、专检制度,有效执行自干自检要求。焊接质量检验标准必须符合《钢结构工程施工规范》GB50755—2012中的有关规定。1.2.4、为配合冬季施工温度过程控制,要求各车间各工段必须配备红外测温仪,测量温度的范围为-20℃~350℃。1.3冬季施工技术措施1.3.1、焊接材料的储存、使用实行专人保管

3、,储存在通风干燥的地方,禁止油污污染,采取垫高等防潮措施。1.3.2、低于0℃时应采取加热、防护措施,确保焊接接头和焊接表面各方向或等于2倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材温度不低于20℃,预热温度应在焊件反面测量。温度低于-10℃时,必须进行相应焊接环境下的工艺评定试验,并应在评定合格后再进行焊接。1.3.3、当温度低于-10℃时,经评定合格后焊接焊缝,在焊后用石棉布将焊缝紧裹,并在重新开焊之前将焊缝100mm周围进行预热处理。1.3.4、施焊过程中,不可避免地会由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飞溅、更换焊材与焊接辅材、施工器具调整、焊接防护物品更迭、作业者生理

4、要求,以及使用碳弧气刨等因素使得层间温度不能保持稳定,由此产生的裂纹质量事故有例可循。产生质量事故的主要原因是多次发生从高温到低温这一变化过程。在室外温度低于-10℃时这一现象必须予以高度重视,要求细致的预备施工机具、材料,考虑作业环境及焊接人员的身体状况,减少一切不必要的焊接时间内的非焊接作业时间,随时利用红外测温仪观察层间温度,如发现低于规定的温度,立即采用加热烤枪对构件进行再加热,始终保持100℃的层间温度。1.4、焊接预热和道间温度控制1.4.1、常用钢材采用中等热输入焊接时,最低预热温度宜符合下表要求:常用钢材最低预热温度要求(℃)钢材类别接头最厚部件的

5、板厚t(mm)t≤2020﹤t≤4040﹤t≤6060﹤t≤80t﹥80Q235————405080Q345——206080100Q390Q420206080100120Q4602080100120150注:“——”表示焊接环境在0℃以上时,可不采取预热措施,但低于0℃时需要进行预热。1.4.2、电渣焊在环境温度为0℃以上施焊时可不进行预热,当环境温度在0℃以下或板厚大于40mm时,宜对引弧区域的母材预热且预热温度不应低于50℃。1.4.3、焊接过程中,最低道间温度不应低于预热温度,最大道间温度不宜超过230℃。1.4.4、预热的加热区域应在焊缝坡口两侧,宽度应大

6、于焊件施焊处板厚的1.5倍,且不应小于100mm;预热温度宜在焊件受热面的背面测量,测量点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处,当采用火焰加热预热时正面测量温度应在火焰离开后进行。1.4.5、对于40mm以上的厚板或环境温度低于零度时,填充层焊接和面层焊接完毕,在自检外观质量符合要求后,立即实施焊后后热过程。这一过程的实施,不仅能使逐渐降下来的接头温度再上升,而且能够起到将焊接区域热不均匀现象降低到最低程度的重要作用。1.5、冬季焊材烘干要求1.5.1、焊材贮存、领取焊接材料贮存场所应干燥、通风良好,应由专人保管、烘干、发放和回收,并应有详细记录。1.5

7、.2、焊剂的烘干要求使用前应按照制造厂家推荐的温度进行烘焙,已受潮或结块的焊剂严禁使用,常用焊剂烘干温度如下表:常用焊剂烘干温度及保持时间类别牌号温度(℃)时间(h)熔炼焊剂HJ43l2502HJ350,HJ260300~4002HJ250300~3502烧结焊剂SJl0l300~3502SJ301用于焊接Q390、Q460以上钢材的焊剂,烘干后在大气中放置时间不应超过4h。1.5.3、焊条的保存、烘干要求1.5.3.1、酸性焊条保存时应有防潮措施,受潮的焊条使用前应在100℃~150℃范围内烘焙1h~2h;1.5.3.2、低氢型焊条使用前在300℃~430℃范围

8、内烘焙1h

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