钢结构的冬季焊接

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1、实用标准文案钢结构冬季焊接的有关规定为保证钢构件冬季施工顺利进行，对钢构件冬季施工措施做统一规定。1、冬季焊接施工技术措施1.1、冬季施工相关技术要求根据GB50661-2011《钢结构焊接规范》的规定，焊接环境温度低于0℃但不低于-10℃时，应采取加热或防护措施，应确保接头焊接处各个方向不小于2倍板厚且不小于100mm范围内的母材温度，不低于20℃或规定的最低预热温度二者的较高值，且在焊接过程中不应低于这一温度。特制定冬季焊接施工技术措施，以满足焊接规范的规定。1.2、冬季施工焊接质量管理1.2.1、成立冬季施工焊接领导小

2、组，为保证冬季焊接施工的顺利进行，成立以车间主任为组长的冬季施工焊接领导小组，落实具体负责人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备及文明施工等方面为冬季焊接施工的顺利进行提供保障。1.2.2、严格按照薄层多道焊接原则施焊，全过程地窄焊道、有规律地采用左、右向交错焊道。1.2.3、焊接质量检验，每道工序均进行自检、互检、专检制度，有效执行自干自检要求。焊接质量检验标准必须符合《钢结构工程施工规范》GB50755—2012中的有关规定。精彩文档实用标准文案1.2.4、为配合冬季施工温度过程控制，要求各车间各工段必须配备红

3、外测温仪，测量温度的范围为-20℃～350℃。1.3冬季施工技术措施1.3.1、焊接材料的储存、使用实行专人保管，储存在通风干燥的地方，禁止油污污染，采取垫高等防潮措施。1.3.2、低于0℃时应采取加热、防护措施，确保焊接接头和焊接表面各方向或等于2倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材温度不低于20℃，预热温度应在焊件反面测量。温度低于-10℃时，必须进行相应焊接环境下的工艺评定试验，并应在评定合格后再进行焊接。1.3.3、当温度低于-10℃时，经评定合格后焊接焊缝，在焊后用石棉布将焊缝紧裹，并在重新开焊之前将焊缝100

4、mm周围进行预热处理。1.3.4、施焊过程中，不可避免地会由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飞溅、更换焊材与焊接辅材、施工器具调整、焊接防护物品更迭、作业者生理要求，以及使用碳弧气刨等因素使得层间温度不能保持稳定，由此产生的裂纹质量事故有例可循。产生质量事故的主要原因是多次发生从高温到低温这一变化过程。在室外温度低于-10℃时这一现象必须予以高度重视，要求细致的预备施工机具、材料，考虑作业环境及焊接人员的身体状况，减少一切不必要的焊接时间内的非焊接作业时间，随时利用红外测温仪观察层间温度，如发现低于规定的温度，立即采用加热烤枪对构件

5、进行再加热，始终保持100℃的层间温度。1.4、焊接预热和道间温度控制1.4.1、常用钢材采用中等热输入焊接时，最低预热温度宜符合下表要求：精彩文档实用标准文案常用钢材最低预热温度要求（℃）钢材类别接头最厚部件的板厚t（mm）t≤2020﹤t≤4040﹤t≤6060﹤t≤80t﹥80Q235————405080Q345——206080100Q390Q420206080100120Q4602080100120150注：“——”表示焊接环境在0℃以上时，可不采取预热措施，但低于0℃时需要进行预热。1.4.2、电渣焊在环境温度为0

6、℃以上施焊时可不进行预热，当环境温度在0℃以下或板厚大于40mm时，宜对引弧区域的母材预热且预热温度不应低于50℃。1.4.3、焊接过程中，最低道间温度不应低于预热温度，最大道间温度不宜超过230℃。1.4.4、预热的加热区域应在焊缝坡口两侧，宽度应大于焊件施焊处板厚的1.5倍，且不应小于100mm；预热温度宜在焊件受热面的背面测量，测量点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处，当采用火焰加热预热时正面测量温度应在火焰离开后进行。精彩文档实用标准文案1.4.5、对于40mm以上的厚板或环境温度低于零度时，填充层焊接和

7、面层焊接完毕，在自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程。这一过程的实施，不仅能使逐渐降下来的接头温度再上升，而且能够起到将焊接区域热不均匀现象降低到最低程度的重要作用。1.5、冬季焊材烘干要求1.5.1、焊材贮存、领取焊接材料贮存场所应干燥、通风良好，应由专人保管、烘干、发放和回收，并应有详细记录。1.5.2、焊剂的烘干要求使用前应按照制造厂家推荐的温度进行烘焙，已受潮或结块的焊剂严禁使用，常用焊剂烘干温度如下表：常用焊剂烘干温度及保持时间类别牌号温度(℃)时间(h)熔炼焊剂HJ43l2502HJ350，HJ26030

8、0～4002HJ250300～3502烧结焊剂SJl0l300～3502SJ301用于焊接Q390、Q460以上钢材的焊剂，烘干后在大气中放置时间不应超过4h。1.5.3、焊条的保存、烘干要求1.5.3.1、酸性焊条保存时应有防潮措施，受潮的焊条使用前应在100℃～150℃范围内烘焙1h～