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1、回转窑煤粉计量输送系统的改造?58?扣T2003.No.2回转窑煤粉计量输送系统的改造徐庆忠,万宜勇(1.三源水泥有限公司,浙江兰溪321100;2.巢湖铁道水泥厂,安徽巢湖238103)中图分类号:TQ172.625文献标识码:B文章编号:1002—9877(2003)02—0058—02三源水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生产线设计中采用2套煤粉计量输送系统,分别供给窑头一和窑尾分解炉的用煤.由于没有备用喂煤装置,一旦某个环节出现故障,就会严重影响回转窑的正常生产.我们针对这一不利现状,在投资不大的情况下,对该系统进行了改造,实现了2套系统
2、的互相备用.1改造前状况分析改造前煤粉计量输送系统的工艺流程见图1-一…一一……一}_一一.图1改造前工艺流程由图1可以看出,2套计量系统分别负责窑头和窑尾的供煤,如果至窑头系统出现堵煤或故障,将会直接导致回转窑熄火的严重事故;如果至分解炉系统出现堵煤故障,回转窑就不得不改为预热器窑操作或养火,不仅窑产量受到很大影响,而且还极易破坏热工制度稳定.2改造措施1)若增加1套煤粉计量装置作为备用,须增加1个煤粉仓并配以管路,通过阀门转换来实现应急备用.该法的土建和设备投资以及改造工作量都不小,不切实际,不能采用.2)由于送煤量和送气量之间呈近似线性关系,煤
3、风从总管分成两路支管时,分流点附近各支管的煤粉浓度和气体流速相当,所输介质的流量大小基本能体现送煤量的大小.因此我们决定在现有管路上通过阀门切换来实现1套计量系统短时间内同时供窑头和分解炉用煤的改造目的.基于以上思路,我们考虑了以下2种方案.1)桥式结构,管路布置见图2.1号煤秤2号煤秤图2桥式布置结构头一原有管路(图3I司);…新增管路(图3I司)以上5只阀门均可由中控实现操作.其中1,2,3电动V型调节球阀的流量特性为等百分比,可调比为350:1,中控室可以根据阀门开度调节流量.4,5电动开关阀靠开关型电动执行器进行启闭.为了不增加压缩空气管路,
4、开关阀没有选用气动方式.当2号煤秤损坏或不用,需由1号煤秤供煤时,通过阀1,2调节流量进行分流;当1号煤秤损坏或不用,需由2号煤秤供煤时,通过阀2,3调节流量进行分流.2)为了减小分支管路的阻力,提高分流精度,我们在桥式结构基础上进行改进,设计了图3的管路布置结构,并选择管路空间较宽阔的地方实施改造.2003.No.2扣∞T2.4m×14m水泥磨磨头端盖与简体联接的改进李洛群,张建国,王绪忠(洛阳黄河水泥集团有限责任公司,河南新安471832)中图分类号:TQ172.632.1文献标识码:B文章编号:1002—9877(2003)02—0059一O1
5、我公司的3号水泥磨(O2.4mX14m)是1957年从原东德进口的,磨头端盖与筒体为法兰联接,由36条M36mm螺栓紧固.从1998年后,发现该处的螺栓常断.刚开始每季度对法兰螺栓进行检查,更换,1年后,每星期都要停磨,对螺栓进行紧固和部分更换,并且磨体振动和偏摆严重,已无法正常生产.1故障原因拆开后发现,2个法兰接触面啃磨的高低不平(不平面度7mm左右),螺孔孔径磨大(原孔~38mm),并变为椭圆.原因是由于长期在交变冲击载荷作用下,法兰上的螺孔磨损和塑性变形后,螺栓只有预紧作用,没有定位紧固作用.致使2个法兰发生相对运动,剪切螺栓.2修复方案尽量
6、改善2个法兰接触面,加大螺栓直径,把椭圆螺孔加工成圆孔.装配18条过盈定位紧固螺栓,带双螺母防松.实施步骤如下:?59?1)2个法兰的接触面用角向砂轮机把毛刺清理干净,磨平,抛光.2)安装时,用铅油均匀地涂在法兰面上.3)先穿18条M36mm螺栓(均布),对筒体和磨头空心轴进行找正后,将螺栓拧紧.4)反复检查筒体与磨头同轴度符合要求后,对没上螺栓的另外18个螺孔进行扩孔,铰孔至~50mm.5)现场配制18条M50mm定位紧固螺栓,材质为中碳合金钢.螺栓配合部前端带点倒角,便于安装.螺栓配合公差必须是过盈配合H7/p6,安装到位上紧.6)再拆除原先安装
7、的18条M36mm螺栓,并扩孔到~49mm,安装M48mm的螺栓,拧紧.7)法兰螺栓拧紧时,必须是对称,逐步地拧紧.8)开磨24h后停磨检查,把法兰螺栓重新紧固一遍,再把每条螺栓配双螺母防松.经上述方案修复后,使用近2年,效果良好,运转正常.(编辑王艳丽)分流.3操作方法因为窑外分解窑正常煅烧时,窑头和分解炉的用煤比例大致为38:62.可先把2个调节阀的阀门开度开至38%和62%,然后根据工况进行调整.以38%和62%阀门开度时操作为例,列于表1.表1各阀门开度%操作情况12342号秤坏或不用3862OO1号秤坏或不用OO6238标定2号秤或不用O任
8、意O1OO因为阀门公称通径相同,阀门开度代表通过管路的煤量百分比.其总用煤量是以正常生产窑头喷煤管和分解炉煤
