实验二车床几何精度检验txt0132

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1、实验二车床几何精度检验.txtO132车床几何精度检验实验指导书2014年口月1车床几何精度检验一、实验目的1.熟悉机床几何精度检验的内容、原理、方法、步骤和仪器的使用方法。2.掌握实验数据处理方法。3.了解机床几何精度对加工精度的影响。二、实验内容1.垂直平血内导轨直线度误差检验2.主轴锥孔中心线径向跳动误差检验3・主轴轴肩支撑面跳动误差检验三、实验仪器及材料1.CA6140普通车床一台。2电子水平仪一只。3.检验心棒一只。4.千分表及表架各一只。四、框式水平仪的结构和工作原理框式水平仪的主要部分是一个弧形玻璃管，它的内壁磨成100米左右的曲率半径。

2、刻有刻度的玻璃管内充以少量乙瞇液体，中间留一个气泡。如图所示。不论水平仪放在什么位置，玻璃管屮的液面总是处于水平，气泡总是向高处移动，读出气泡两端边缘移动的格数，即可求出相应的高度差。水平仪的刻度值为0.02/1000,它表示将该水平仪放在1米长的平尺表面上，气泡移动一格，平尺两端的高度差为0.02mmo如果框式水平仪放在长度为L1的平板上，气泡移动n格那么平板两端的高度差Ah为Ah=Lltg?式中——tg?=AH/L=0.02n/1000水平仪读数的符号，习惯上规定：气泡移动方向和水平仪移动方向相同时读数为正值，相反时为负值。五、实验步骤及方法1.垂

3、直平面内导轨直线度误差检验2图水平以仪测量升落差的原理图将车床导轨按20mm-段，分成若干段，将电子水平仪摆放在溜板上，方向与导轨平行，从主轴箱向尾架方向移动，依次检验各段，各段电子水平仪读数分别记录在表1中。2.轴锥孔中心线径向跳动误差检验在主轴锥孔中插入检验心棒，千分表固定在溜板上，表头压在近轴端心棒表面上（压缩1-2圈），转动主轴一转，表针的摆动量即为主轴锥孔屮心线近轴端径向跳动误差，然后移动溜板及千分表至距近轴端300mm处，同样转动主轴一转，此处表针的摆动量即为主轴锥孔中心线远轴端径向跳动误差。拔出心棒转180。后，再插入主轴锥孔，重复上述过

4、程再检验一次，将两次测得的数据记录在表2中，其平均值即为主轴锥孔中心线近轴端和远轴端径向跳动误差。1.轴轴肩支撑血跳动误差检验将表架固定在溜板上，千分表表头顶在主轴端部靠近外边缘处，压缩1—2圈，转动主轴，表针的最大摆动量即为主轴轴肩支撑面跳动误差，检验数据记录在表3中。六、实验要求1.实验预习实验前应仔细阅读实验指导书，明确任务，掌握水平仪、千分表的使用方法。2.实验操作①实验操作前应根据本实验指导书，熟悉本实验使用的仪器及设备。并将其上的灰尘擦拭干净。②实验操作时，应按使用方法照章严格操作，严禁违章操作。违章操作者将被罚分。在最短的时间内，顺利完成

5、实验步骤操作又无违章操作者为佳。3③实验操作时，应按实验步骤进行操作。操作时，有关本实验的问题，实验者可以相互讨论。①实验操作完毕后，必须将仪器及设备擦干净。并摆放整齐。实验操作才算完全完成合格。七、思考题1•实验导轨的实际形状是什么样？它对加工精度有何影响?1.检验主轴锥孔中心线的径向跳动时，为什么将检验心棒转280。即可消除检验心棒的误差？八、记录数据并完成实验报告如实记录检验数据，将记录的各项原始数据分别填写在下列表格中,其屮垂直平面内直线度误差检验记录数据（气泡移动格数）应用计算式△h=Lltg?换算成各测量段高度差，然后在以导轨为横坐标，高度

6、差为纵坐标的坐标系中作出垂直平面内导轨直线度误差曲线，再按最小条件作两条直线包容导轨直线度误差曲线，量出两直线间的距离，此距离即为垂直平面内导轨直线度误差；另两项的检验数据分别与其允差比较，判断其是否合格。认真解答思考题中的问题，独立作出实验报告。实验报告应在本实验操作完成后一周内交实验室批改。