建筑工程中模板施工技术与质量控制探讨齐欣徐捷

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1、建筑工程中模板施工技术与质量控制探讨齐欣徐捷1中恒建设集团有限公司江西330038；2中交一公局路桥华祥国际工程有限公司北京100024【摘要】混凝土建筑结构模板施工技术在我国建筑领域内是一项非常重要的技术，它直接影响工程质量。随着高层建筑标准的逐步完善，建筑工程对混凝土建筑结构模板施工技术要求也越来越高，这就需要通过提高从业人员的业务素质来不断提升施工质量，防止豆腐渣工程再次击现。木文对建筑工程中模板施工技术与质量控制进行了探讨。【关键词】建筑工程；模板；施工技术；质量控制混凝土模板技术建筑施工中日益普遍，因此，在进行混凝土模板施工时,要根据

2、工程实际合理设计方案，选择合适的模板体系，严格对施工工艺的控制,从而确保建筑的质量，提高施工速度，促进整个建筑行业的发展。1、模板工程施工前的准备1.1对模板材料进行选择在混凝土建筑结构模板施工前期，应对模板的材料进行选择。当前我国混凝土建筑结构模板施工中多使用木胶合板作为模板的原材料，这种材料的选择虽然满足了施工的基木要求，但会吸收水分且吸水率不均匀，这种质量不稳定的特性会使得混凝土的成型效果不佳，导致模板浇筑的质量下降，色差较大。这种情况下需要对模板表面涂上防水膜以使模板浇筑均匀并减少色差，尽量减少木胶合板吸收水分。1.2确认好科学可行的设

3、计方案模板施工前需优先勘探和测验施工地质情况，并以此为依据进行施工方案设计。设计方案应考虑到高大模板支撑系统的地基承载力和地基的沉降问题,对松软土和回填土应进行平整和夯实，同时做好排水工作，模板支撑柱的底部应使用相应强度的垫板。在作业现场做好安全防护设施的支持，模板支撑系统禁止与其他起重设备钢结构体机身及其附着设施相连接，使模板支撑系统成为独立的系统。1.3重视技术交底模板施工前，项目方案编制人员不仅要对工程施工的安全问题和安全施工操作流程进行技术交底，也要交底施工技术规范，使施工人员熟练掌握规范的施工操作技能，对工程施工过程中的立杆间距、支架

4、间距、搭设剪刀撑、接缝处理等各项专业技术数据进行详细介绍，严格要求工人按照操作手册进行作业。2、建筑工程中模板施工技术与质量控制2.1支模的施工技术要点在做工程项目的支模施工前，先对施工位置附近做好检查工作，观察是否有对预埋件设置不合理的问题，在这一检查过程中一定要认真仔细，实践中经常发现之前的施工人员在有些关键位置都没有设置预埋件，与此同时，施工中所涉及到的柱脚墨线，以及固定点都要做好检查和测量，确定这些关键点实际尺寸的准确性。做好以上的准备工作后，接下来要做好模板衔接的位置和柱膜四个转角位置玻璃油灰的涂抹工作，如果由于天气和其他因素的影响，

5、避免这些关键的连接环节出现比较大的裂缝，如果裂缝超过一定的宽度其就会到整体的质量造成很大的影响。如果完成了模板搭接工作后，接着就要对横墙部位进行连接操作，以此类推，进而做好对纵墙的连接工作，每一个步骤都要小心翼翼，避免不必要的问题发生。在此基础上将柱身的模板拼装好，同时也要把围楞和抱箍的位置设置好,在操作完毕后做一定的微调处理，这是确保其水平度和垂直度都能很好的满足施工的要求和标准。但是有一定要注意，在实际操作中，有可能会涉及到对特殊模板的设置，例如常见的定型组合钢模、小型木模等，在实践的施工中，由于这些模板需要这是的位置特殊，因此要由操作经验

6、丰富的人员进行，同时要清楚的了解其中的安装步骤和施工原则。通常都是先操作整体，后固定局部的方式进行安装。有些施工模板其体积非常小，以此其使用的紧固件也非常小，那么只有当面积达到一定要去后，才可以继续全面的连接操作，在完成校正工作后，检验该位置是否是设计的位置，完全符合才能继续进行加密和加固操作，否则要返工重新操作，以免影响整体混凝土施工质量。2.2接缝和剪刀撑的设置技术人员在进行模板施工中，其经常会面临的问题就是模板出现了漏浆,在这种情况下，如果不及吋的制止和采取有效的补救措施，那么被支护的混凝土表面由于混凝土泥浆的不足，导致表面泥浆不充分和均

7、匀，因此势必要出现很多的麻面，这些问题关系到混凝土结构自身的质量和水平，也就是说直接会影响到竣工后建筑验收的效果，因此必须对其合理化处理。为了解决漏浆问题，在支护过程中必须做好接缝位置的施工处理，由于模板和楼板之间必然存在缝隙，因此应该事先使用刮杠做好板面调整，提高楼板的平整性，与此同吋，在控制缝隙的时候，可以充分利用海绵条的吸水作用，吸收完多余的水分后，注意其可能有明显的膨胀作用，所以事先在接缝位置设置海绵体的吋候，留有一部分的膨胀空间，避免影响混凝土表面的平整性。在另一个方面，设置好其中的剪刀撑也是一项非常重要的工作。该技术结构的应用，可以

8、支持起下部的整体结构，但是在使用过程中，注意其中所设置的角度问题，剪刀撑的角度必须是60度到45度，这样的效果才好。2.3立杆和架网的施工技术进行立杆