缺陷处理施工技术交底-

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1、新建北京至张家口铁路交底记录编号：工程名称分部（分项）工程隧道工程交底项目图纸名称、图号交底内容：1.适用范围2•缺陷处理施工内容2.1衬砌混凝土裂纹2.1.1混凝土裂缝处理原则（1）衬砌非结构裂缝的处理，处理前对裂缝进行观测，裂缝发展情况稳定后,再对裂缝进行处理。对于宽度小于5mm的裂缝，釆用沿缝凿孔压浆封堵处理；对于宽度大于5nmi的裂缝，采用沿缝凿槽，压浆封堵后用环氧砂浆嵌补。（2）对结构裂缝的处理，处理前对裂缝进行观测，分析形成原因，裂缝发展情况稳定后，再针对结构裂缝进行处理。2.2.2混凝土裂缝处理方法（1）沿缝凿孔压浆处理方案（裂纹宽度小于5nmi）1

2、）施工工艺流程表面处理一安装注浆管一封缝及压水试验一制浆一注浆一封孔一二次涂抹环氧树脂2）施工工序①表面处理详细检查、分析裂缝的情况，对混凝土表面打磨平整，除去表层浮浆、灰尘等杂质，直至完全露出混凝土结构新面，再用高压风或高压水把表面吹干净并保持干燥。②安装注浆管首先沿裂缝凿长、宽、深均为8cm的“V”型孔，孔顶应正对裂缝，凿孔间距30〜50cm；冲洗干净后埋入4）10塑料管，其周围空隙用环氧树脂进行压实固管。注注浆管安装图注浆孔布置图①封缝及压水试验注浆管安装完毕后，对所有需要注浆的裂缝涂刷环氧树脂进行封缝。封缝、砂浆固结后，进行压水试验，以检查封缝、固管强度，

3、疏通裂缝，确定压浆参数。压水采用颜色鲜明的有色水（其压力维持在0.4MP左右），测定水压及进水量，作为注浆的依据。②制浆无水裂缝采用环氧浆液，有水裂缝采用水溶性聚氨酯浆液。预聚体先加热溶化后，加入定量溶剂即可，该浆液凝胶时间较难控制，应根据工地条件试配，调整其溶剂掺量。③注浆☆注浆前检查注浆系统，以保证机具工作正常，管路畅通。☆注浆应由裂缝两端向裂缝屮部注浆，注浆压力应根据裂缝大小、衬砌质量等综合确定，一般为0.2〜0.6MPa,但一般不超过压水试验压力。☆注浆过程屮，应随时观察进浆量、压力变化及邻孔跑浆情况，当压力突然增高应立即停止注浆；当压力急剧下降时，应暂停

4、注浆，调整浆液的凝结时间及浆液浓度后继续注浆。☆结束注浆的标准：当注浆量与预计浆量相差不多，压力较稳定且吸浆量逐渐减小至0.01L/min时，再压注3〜5miri即可结束注浆。☆注浆结束后即拆管清洗注浆管，作业环境必须符合有关的劳动保护规定。?压力表0逆止阀注浆流程图①封孔注浆结束后，用铁丝将注浆管外露部分反转绑扎，待浆液终凝后，割除外露部分，以环氧砂浆将孔口抹平。②二次涂抹环氧树脂待注浆浆液终凝后沿裂缝再次涂环氧树脂一遍。环氧树脂涂刷时必须将表面收光，力求薄而均匀，不流淌，收光后表面不留下刮痕。涂抹至略高出裂缝表面，且超岀裂缝宽度适当距离。待环氧树脂达到强度，用

5、磨光机对修补部分进行打磨，使其与衬砌表面同高，保证衬砌表面平整。（2）沿缝凿槽压浆处理方案（裂纹宽度大于5nmi）1）施工工艺流程沿缝凿槽一安装注浆管及封缝一压水试验一制浆一注浆一嵌缝2）施工工序①沿缝凿槽沿裂缝长度方向凿倒梯形槽，槽口宽视裂缝大小为5〜IOcib（—般为缝宽+4cm）,槽底宽大于槽口宽，槽深8cm。并用高压水、高压风对裂缝凿出的槽口进行清理，保证槽内无粉尘杂物。②安装注浆管及封缝正对裂缝按间距30〜50cni布置注浆管，注浆管采用（1）10塑料管，外露8〜10cm,以便与注浆设备连接。并采用环氧砂浆封闭嵌缝槽，首次封缝按充填槽深一半考虑。③压水试

6、验封缝、砂浆固结后，进行压水试验，以检查封缝、固管强度，疏通裂缝，确定压浆参数。压水采用颜色鲜明的有色水（其压力维持在0.4MP左右），测定水压及进水量，作为注浆的依据。①制浆无水裂缝采用环氧浆液，有水裂缝采用水溶性聚氨酯浆液。配合比同沿缝凿孔压浆处理方案。②注浆注浆方法同沿缝凿孔压浆处理方案。③嵌缝注浆完毕后，用铁丝将注浆管外露部分反转绑扎，待浆液终凝后，割除外露部分，沿缝采用环氧砂浆压实嵌缝，待其固结后沿缝涂环氧树脂一遍。2.2蜂窝麻面、混凝土不密实2.2.1蜂窝麻面、混凝土不密实处理原则（1）在衬砌厚度，强度能保证结构安全的条件下，对蜂窝麻面、混凝土不密实观

7、感质量缺陷采用以下处理措施：清除松动砂浆块、混凝土骨料后打磨平整，并涂刷水泥基渗透结晶型材料。（2）若衬砌本体混凝土疏松、有孔洞，且缺陷位置偏向于明洞衬砌内侧，则采用对衬砌本体内部注浆，以加固和密实衬砌，提高衬砌混凝土密实度和衬砌强度。（3）若衬砌本体混凝土疏松、有孔洞，且缺陷位置偏向于明洞衬砌外侧，则对不密实混凝土进行凿除后，采用比衬砌混凝土强度等级高一级的无收缩混凝土修补。2.2.2蜂窝麻面、混凝土不密实处理方法通过三种方式彻底清查隧道衬砌蜂窝麻面、混凝土不密实质量缺陷位置及严垂程度：★通过目测观察和锤击混凝土表面，初步查找混凝土缺陷位置，尤其对存在不正常的、

8、具有振捣不