0351辊式磨机安装作业指导书

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1、水泥机械设备安装作业指导书辐式磨机安装作业指导书CBMI.QEMS.03.51一、立式辐磨机安装工程施工工序II施工准备2)划线及基础准备2基础部分安装■4)减速机安装卡磨盘安装_6売体组対安尊7⑧试运转二、质量控制计划施工过程中的操作步骤检查内容工序号操作名称检验类型日期检验类别控制类型文件类型文件名称1.1图纸自审/会审图纸自审/会审记录1.2施工交底施工交底记录1.3设备验收2PN开箱检验记录CBMI-JX-TY—0031.4基础验收DIM2R保存土建施工的检验报告2.2垫铁布置和制作DIM+MT1P+BN+RCBMI-J

2、X-LSGM—001+强度试验报告3」基础框架安装DIM+US2BNCBMI-JXAZ-LSGM—002+超声波探伤报告3.2地脚孔灌浆SC2ER磴配比报告+隐蔽工程检验记录CBMI-GT-0083.4减速机底座安装DIM2BNCBMI-JX-LSGM—0033.7电机底座安装DIM2BNCBMI-JX-LSGM—0043.9基础灌浆SC2ER栓配比报告+隐蔽工稈检验记录CBMI-GT-0084.1减速机安装DIM2BNCBMI-JX-LSGM—0055」磨盘安装DIM1BNCBMI-JX-LSGM—0056.1壳体组对、安装D

3、IM1BNCBMI-JX-LSGM—0067.1压力框架安装DIM2BNCBMI-JX-LSGM—0078分离器安装DIM2BNCBMI-JX-LSGM—0089传动装置安装找正DIM2BNCBMI-ME-00311.1加油SC1BNCBMI-JX-LSGM—00911.2试运转RT2PN单机试运转记录CBMI-ME-006检验类型DIM-R寸检查DP-着色渗透实验MP-磁粉检查MT-样品机械实验RD-X射线检查RT-运转实验SC-特殊检查US-超声波检查VC-表面检查文件类型N-检验记录R-送检报告控制类型E-保证项目B-基本

4、项目P-允许偏差项目检验类别1一自检2-会检三、施工过程控制规范1.施工准备序号工作内容检查项H技术要求操作要领检测器具1.1图纸自审/会审执行CBMI.QEMS.03.071.2施工交底执行CBM1.QEMS.03.091.3设备验收制造质量、数量、外形等情况执行《设备检查验收》1.4基础验收执行《基础验收》2.划线及基础准备序弓工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具2.1基础划线依据依据车间工艺基准线，划出基础框架和电机底座的纵横中心线2.1.1基础中心线中心线偏差W±5mm0OQ0QO£■7WV77V7WVV7T•779

5、9977GOO。。"■7WV77V7WVV7XQQQQQQ口VPPQP0PPP0P7WVVQQQQQ<-r-0PPPQP3•7VVV77V中心标板横向中心线速机中心/0蕤础中心线经纬仪划规2.2.1埋设标板标板尺寸□ISOXIOmm在减速机底应径小于0.5mm,7VVV*?7XQQQQQQQVVV7«7X•?7WVVV7VVVV7XQQQQQQQVVV7«7X•?WVVVV冲心/且标用E及基础框架、E在灌浆前引电机纵横中心线上埋标板，样冲眼直出地面。2.2砂墩布置制作执行《砂墩布置和制作》水准仪、铁水平3.基础部分安装序号工作内

6、容检查项目技术要求3.1基础框架组对、找正、安装半径（B）偏差B1-B2

7、B1-B3

8、<2mmB2-B3

9、<2mm三角形边长（A）偏差nA1-A2

10、Al-A3

11、A2-A3

12、W6mm戈执行图纸要求液压缸支点及其它各点标高偏差Hinax-HminW1mm焊缝质量II级焊缝3.2基础灌浆3.3基础框架复测执行3.1检查项li执行3.1技术要求1检测器具748210I级钢盘尺、200N弹簧称水准仪超声波探伤仪1.保证液压缸三点至屮心的距离Bo2.上表面的标高偏差尤其三个液压缸支点标高须控制。3.液压缸三点的角度（通过三角形边长A进行控制

13、）4.焊接前、后均应检查。I级钢盘尺、200N弹簧称、水准仪序号工作内容检查项冃技术要求3.4减速机底座安装3.5减速机底座焊接减速机底座（焊接后）水平度偏差标高偏差屮心线偏差焊缝质量水平度标高偏差WO.lmm/mIlmaxThninWO.5mmW±0.5mmII级焊缝WO.lmm/mHmax-HminWO.5mm操作要领1.底座表面要求较高，标高沿与减速机接触区域每隔200mm测量一点。2.标高偏差可以通过在减速机底座与基础框架之间耳板螺栓进行调整,然后用塑片将减速机底座与基础框架之间的间隙塞实。3.在焊接时应对称焊接，并用平

14、尺随时检查其水平度通过基础屮心标板和底座的纵横屮心线用经纬仪进行控制基础框架女装、焊接完成后，进行减速机底座水平、标高复杳。检测器具块规、平尺、框式水平仪、高精度水准仪经纬仪超声波探伤仪块规、平尺、框式水平仪、高精度水准仪序号工作内容检查项冃技术要求操作要领检测