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时间:2018-07-20
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1、AtoxR—50辊式立磨安装技术方案目录1-1.1概述1-1.2基本施工方法1-1.3安装网络计划图1-1.4安装要领1-1.5质量目标正文1-1.1概述1-1.1.1原料粉磨是水泥厂工艺线上极重要的首要环节,磨机安装质量的好坏,直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益。水泥厂选用的是丹麦FLS公司生产的AtoxR—50型辊式磨,平型磨盘直径Φ5m,该磨的磨辊是圆柱形,三个磨辊直径为Φ3m,可翻出机外,便于检修和拆装辊套,它的生产工艺有三个比较显著的特点:(1)总动力消耗与相同生产能力的球磨机相比要低许多。(2)当被磨物料水份高达20%时,仍
2、能保证出料成品的尺寸和产量,非常适合铜陵地区潮湿多雨的气候使用。(3)可以允许有较大粒度的物料进入磨体,正常喂料粒度为0~80mm,最大可达100mm。Atox辊式磨的粉磨过程是在磨盘的转动和被旋转的磨辊之间的辊压研磨的过程中完成的,Atox磨的生产能力取决于磨辊与磨盘之间的压力和在一定风送速度下的选粉机的能力。用于烘干物料的热风从磨盘底下引入,然后从环向篦缝经粉磨室带走物料,进入分离器进行高效的选粉,细粉随风而出,粗粉重新进入磨室研磨至细。1-1.1.2设备的规格和性能型号:R-50辊式磨磨辊数:3个磨辊直径:3000m磨盘转速:25.04rpm主
3、减速机:KMP710(引进德国Flender技术国产)主减速机功率:3540kw主电机(SR)功率:3500kw辊式磨选粉机型号:RAR50辊式磨选粉机直径:Φ6080mm辊式磨选粉机转子速度:66~22r.pm辊式磨选粉机电机(SC变频调速)功率:250KW该辊式磨结构如图一所示1-1.2基本施工方法AtoxR—50辊式立磨高22m,最大直径Φ10m多,钢屋架为19.5*19.5*30m。组合后吊装单件重量60多吨,最大件重110吨(减速机)而屋架内只设了10t的检修葫芦,土建屋架盖好以后再进行辊式磨安装是有关相当大的困难,满足不了吊装要求,因此需
4、用150t吊车吊装作业(见图二),我们本着安全、稳妥、高质量、快速度、尽量降低工程成本的原则,决定采用先辊式磨主体施工,再交付土建施工屋架,土建屋架施工完成再交付安装辊式磨的辅助设备及液压润滑系统的流水作业法。1-1.3安装网络计划图1-1.4安装要领1-1.4.1施工准备钳工10人(其中技师1人)施工人员配备起重工50人(其中助理技师1人)(每台磨机)电焊工2人(其中技师1人)施工组织与人员配备普工30人施工组织——混合编组钳工技师任组长施工图纸会审施工方案交底(包括技术、质量、安全、工期)技术准备施工场地平整(包括道路平整)施工用临时水电源接通施
5、工预算编制施工计划编制吊装机具保养与维护手动工具出库与检查工机具准备测量检测工具校验与确认劳动保护用具设置与试验专用工具的制作与鉴定垫铁及主要材料的出库与加工材料准备消耗与周转材料准备与出库1-1.4.2设备验收与出库设备验收重点检查下列部位,并认真作出设备检验记录。(1)各部件有无部件;(2)各部轴承的密封情况;(3)密封空气管路、润滑油管路及液压管路的密封及清洁情况;(4)减速机的清洁情况和齿轮的啮合情况;(5)各零部件的数量和几何尺寸,尤其是衬板的几何尺寸和主要件的几何尺寸;(1)主要配合与连接部位的几何尺寸及有无损伤变形情况;(2)各部组对标
6、记是否清晰。设备出库注意以下内容:(1)设备应按安装的先后顺序以次出库以免重复倒运;(2)设备吊装严防设备变形和损伤设备;(3)严禁在接触面及相互配合面棚扎绳扣;(4)设备堆放时要垫平垫稳以防变形;(5)需防潮防雨的部件出库后尽量一次进入室内或采取防潮措施;(6)易损易丢件出库暂不安装,妥善保管,待试运转前再装。1-1.4.3基础验收及划线基础验收及划线可同时进行。按照工艺布置图要求,以车间给定的坐标基准为基准,并参考基础的实际位置用钢尺,经纬仪和地规划出纵横中心线,并在离中心点5m处的十字位置设中心标板,在中心标板上留下永久纵横中心线,以作为磨机找
7、正基准和以后检修的基准。1-1.4.4减速机安装找正立式辊磨的减速机既是主电机的减速装置,又是研磨件的支承,因之减速机的安装与找正应特别仔细认真。a.减速机就位(1)用150T起重机吊装就位;(2)减速机就位时,一定对准中心线轻轻落下。a.减速机找正(1)利用基础纵横中心线用经纬仪进行减速机中心位置的确定,其减速机纵横中心线与地基纵横中心线偏差不超过0.5mm。(2)在减速机上法兰面用框式水平仪调整水平度,其偏差最大不超过0.2mm/m。1-1.4.5壳体安装找正a.壳体采用地面组对,150T起重机整体吊装就位;b.壳体整体找正关键保证壳体中心与减速
8、机中心对正和壳体上表面水平,利用经纬仪对壳体纵横中心线和中心进行调整,使其与减速机纵横中心线和中心点最大偏移
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