盘式辊压破碎机单磨辊能耗分析.pdf

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1、第38卷增刊1煤炭学报Vol_38Supp．12013年4月JOURNALOFCHINACOALSOCIETYApr．2013文章编号：0253—9993(2013)S1—0249—07盘式辊压破碎机单磨辊能耗分析郎平振，饶绮麟，5玉龙。(1．北京矿冶研究总院，北京100160；2．北京科技大学机械工程学院，北京100083；3．江苏徐州工程机械研究院，江苏徐州221004)摘要：建立了能耗模型，对影响因素进行分析，可以为设计和运行参数的选择提供依据。通过挤压区和滑移区压应力分析，得到粉碎腔压应力分布曲线，从而建立盘式辊压破碎机单个磨辊单位能耗模型。在物料能有效粉碎的前提下，应采用较小的磨辊

2、直径、较低的磨辊力和较大的盘辊间隙。在第3级磨辊粉碎试验中，最大压应力在15～35MPa时，各尺寸细粒级产品随着最大压应力的提高而增加，之后再提高最大压应力，细粒级产品含量增加不再明显。盘辊间隙取5～25mm比较适宜，单位能耗试验结果与能耗模型基本相符。关键词：盘式辊压破碎机；料床粉碎；单位能耗；磨辊力；盘辊间隙；磨盘直径中图分类号：TD451文献标志码：AEnergyconsumptionanalysisofsinglerollerfordiskrollercrusherLANGPing．zhenr．RAOQi．1in一．QIYu—long(1．BeringGeneralResearchI

3、nstituteofMiningandMetallurgy，Beijing100160，China；2．SchoolofMechanicalEngineering，UniversityScienceandTech‘nologyBeijing，Beijing100083，China；3．flangsuXuzhouConstructionMachineryInstitute，Xuzhou221004，China)Abstract：Establishmentofenergyconsumptionmodelandanalysisofinfluencingfactorsprovidethebasisf

4、orthede—signandselectionofoperatingparameters．Throughthestressanalysisofnipregionandslipregion，thecrushingcavitypressurestressdistributionwasgot，andtheenergyconsumptionmodelofsinglerollerfordiskrollercrusherwasestab—lished．Onthepremiseofcrushingmaterialeffectively，smallerrollerdiameter，lowerrollfor

5、ceandlargerrollergapshouldbeused．Inorecrushingtestusingthethirdstageroller，thecontentoffineproductsincreaseswithchangeofthemaximumcompressivestressfrom15to35MPa．Buttheincreasingbecomesunobviouswhenthemaximumeom—pressivestressexceeds35MPa．Rollergapof5to25mmismoreappropriate，andthetestresuhsofspecifi

6、cenergyconsumptionarebasicallyconsistentwiththemodelcalculationresults．Keywords：diskrollercrusher；bedcomminution；specificenergyconsumption；rollforce；rollgap；rolldiameter碎矿与磨矿作业的生产费用大约占选矿厂全部碎原理研发、具有自主知识产权的新型超细碎设备。费用的40％以上，碎矿与磨矿设备的投资占选矿厂采用双层盘、多级磨辊结构，通过串联、多级破碎方总投资的60％左右¨J。随着粉碎工程设备和技术不式，能以较低的磨辊力实现对矿石的有

7、效破碎，解决断发展，“多碎少磨”被越来越多的选矿厂所采纳，以磨损难题。同时，盘式辊压破碎机较小的磨辊直径和提高生产效率，降低选矿成本。基于料床粉碎理论的较低的磨辊力，意味着设备能耗降低。建立能耗模各种粉磨设备，如高压辊磨机、立磨、磨煤机和筒辊磨型，对能耗影响因素进行分析，可以为盘式辊压破碎等得到越来越广泛的、跨行业的应用。但是，这些设机设计和运行参数的选择提供依据。备存在着结构复杂、制造费用高的问题，特别是对