中控室水泥粉磨操作员岗位作业指导书

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1、中控室水泥粉磨操作员岗位作业指导书文件号004编制生产部审核综合部批准总经理发布日期2009年1月1日实施日期2009年1刀1日版次第1版1目的保证水泥磨长期稳定地生产出符合过程质量指标的合格水泥。2适用范围本程序适用于制成车间屮控操作员作业过程。3职责调整水泥粉磨系统的正常运行，保证生产。4.安全要求4.1上岗前按规定正确佩戴劳动保护用品。4.2严禁酒后上岗和当班饮酒，上岗人员要保持良好的精神状态。4.3检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。4.4严禁在屮控室吸烟。4.5

2、检查中控室消防器材是否存在隐患。5作业程序本指导书所讲述的是正常生产时的启动与停车操作顺序，运行过程屮的调整，紧急停车操作及常见故障处理。系统屮的设备，已按工艺和设备本身的要求，分为若干组，各组Z间及组内设备Z间有连锁关系。正常启动时，要按组顺序整组启动。本系统所包括的设备组：a.熟料输送收尘器组b.熟料输送组c.熟料库下电振机组d・水泥输送收尘组e.水泥输送组f・加热器组g・润滑组h.选粉机收尘组•1.循环风机组■J・选取粉机组k.提升机组（出磨）1.磨机排风及收尘组m.喂料收尘组n.磨机组0.

3、喂料输送组中控室水泥粉磨操作员岗位作业指导书文件号004编制生产部审核综合部批准总经理发布日期2009年1月1日实施日期2009年1刀1日版次第1版p.辘压机组q・喂料组5.1水泥粉磨系统中各设备的启动操作顺序：a.与现场联系，确认水泥粉磨系统启动前后准备工作已完成。b.与化验室联系，确认物料质量指标、熟料出库和水泥进库库号。c.按照化验室岀库通知单比例，开启熟料输送机组，与熟料库底及石膏输送岗位联系，往水泥调配站进料。d・确认各阀门位置，要求磨机主排风机进口阀门、循环风机入口阀门、选粉机收尘器风

4、机入口阀门、辘压机喂料仓下插板阀均处于关闭状态，高效选粉机一、二、三次风阀门在指定位置；e.启动润滑机组;——对所用油泵进行预先选择，并与现场联系确认油泵的选择正确与否；一一当油温达到要求时，启动润滑机组；——启动水泥输送收尘组；一一启动水泥输送机组；——启动选粉机收尘组；——启动循环风机组；——启动选粉机组，确认转速为零后方可启动，稳定后逐渐调至合适转速成；——启动提升机组；一一启动磨机排风及收尘组；——启动喂料收尘组；——启动磨机组；一一启动喂料输送组；——启动辘压机组；——启动喂料组。喂料组

5、启动后设定喂料比例，根据磨机的生产能力及目前工作状况设定喂料量及比例，并根据电耳、回粉量、选粉机电流、现出磨斗提功率及有关压力参数及调整喂料量。并根据化验室所下的指标要求，及时调整喂料比例。——注意磨机房传动两次启动间隔时间要大于50分钟。5.2一此主要参数控制范围如下：a.喂料量80t/h〜〜160t/hb.磨音以现场实际情况对照的参数为准，做到不饱磨、不空砸磨。中控室水泥粉磨操作员岗位作业指导书文件号004编制生产部审核综合部批准总经理发布日期2009年1月1日实施日期2009年1刀1日版次第

6、1版c.［屮

7、磨压力-500Pa〜〜1100Pad.出磨斗提电流40A〜〜130Ae.袋收尘器岀口压力-400Pa1300Pa5.3水泥粉磨系统运转屮的检查与调整为了使水泥粉磨系统安全、稳定的运转，必须经常观察系统各参数的变化情况，并根据此判断磨机及其他主要设备的运行情况，同吋采取适当的措施进行检查、调整。比当磨机喂料过量（饱磨）时，系统会显示出电耳信号（磨咅）低、磨机功率变小、斗提功率上升、出磨气体负压上升、选粉机电流上升、冋粉量增多等现象。出现此现象时对系统应作适当的调整，通过降低喂料量来运行

8、一段时间若效果不明显可止料几分钟，适当降低选粉机转速。但斗提功率变化时，应分析是由供料还是因堵料造成的，分清原因后再做处理。b.当磨机喂料不足时，系统会显示出电耳信号（磨音）高、磨机功率上升、斗提功率降低、出磨气体负压下降、选粉机电流下降等现象。出现此现象时对系统应作适当的调整，通过增加磨机喂料量来稳定系统运行。c.当粗磨仓堵时，系统会显示出电耳信号（磨音）低、斗提功率下降、出磨气体负压上升、现场听粗磨仓磨咅低沉且细磨仓磨咅清脆、选粉机电流下降等现象。出现此现象时对系统应作适当的调整，通过降低或停

9、止喂料或增大磨机通风量，若上述措施无效，需停磨检查。d.当细磨仓堵时系统会显示出电耳信号（磨音）低、斗提功率下降、出磨气体负压上升、斗提功率降低、选粉机电流下降、现场听磨咅低沉等现象。出现此现象时应对系统做相应调整，通过降低或停止喂料或增大磨机通风量，若上述措施无效,需停磨检查。e.当磨主轴瓦温度高时或磨机减速机轴承温度高时，温度指示表将显示高温，若出现此现象，应立即通知维修班人员及电工进行检查，明确事故原因，及时处理。f.若选粉机电流上升时，表明來料量过大，应适当减少喂料量；若选