smt程序制作管理规范

《smt程序制作管理规范》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、1.目的1.1让SMT贴片机及印刷机生产程序规范化，保证新产品及时上线生产。2.适用范围2.1适用于SMT所有贴片机、锡膏印刷机的程序制作及管理。3・职责3.1SMT编程文员负责贴片机生产程序的编制及SMT站位表的编制；3.2SMT技术员负责印刷机的生产程序的编制；3.3SMT技术员负责贴片机生产程序的审核；3.4SMT技术员负责SMT程序的备份工作；3.5SMT工程师负责对相关编程人员进行监督指导；3.6SMT文控文员负责对文件发放及控制管理。4.定义4・1贴片机指全自动贴片机，包括SiemensHs-50F5HM-JUKI全自动贴片机;4.2E卩刷机指全自动锡膏印刷机,包括M

2、PMUP2000、Dek；4.3生产程序指贴片机或印刷机上用的自动生产程序；4.4FUJIFlexa指贴片机离线编程软件；5.贴片机程序制作步骤5.1SMT程序文员根据客户所提供的BOM及CAD文件进行整理核对；5.2将整理好的BOM及CAD文件导入Flexa编程软件；5.3用游标卡尺测出PCB的长、宽、厚等输入Flexa；5.4用游标卡尺测量出两个对角MARK位置，输入Flexa；5・5依次制作相应的MARK、Packing、Shape数据库；5.6根据BOM单的料号制作相应的PartNumber；5.7所有参数输入完成后，根据BOM单核对程序是否有误，有错误的地方及时更改；5

3、.8与BOM核对OK后，依次执行Flexa的工具菜单下的生产线平衡，优化，生产程序分配报告、生成生产程序及数据检测；5.9根据制作OK的生产程序，制作相应的SMT站位表（站位表样板见附表1）,将制作好的站位表交工程师审核、文控受控后签发；5.10将制作OK的程序由SMT技术员核准，填写好程序记录表（见附表2）后方可上线生产。6.印刷机的程序制作步骤5.1由印刷员根据客户提供的PCB及钢网在印刷机上创建一个新程序；3.2用游标卡尺测出PCB的长、宽、厚，并输入程序内；3.3输入钢网的尺寸及外框的尺寸；1.4依次测出boardstopY、boardstopX、CakPre-Board

4、stop-X参数；1.5执行Stencil命令测出钢网的高度；6.6执行Squeegee命令测出刮刀高度；6.7执行SetStroke命令，设定Red刮刀行程及Front后刮刀行程；6.8执行PrintParameters命令，依次输入相应的印刷参数；6.9执行TeachnVision命令，作好MARK位置及相应的参数；6・10执行SaveFile,保存程序；6.11程序完成后，由SMT技术员对程序参数核准后，填写好程序记录表，方可生产。7・程序命名2.1贴片机程序命名7・1・1程序名称按此格式：XXXX-XXXX-A-00-A21；7・1.2左边第一组字符代表客户名称或代号，第

5、二组数字代表生产产品名称，第三组字符A代TOP面，B代表BOTTOM面，第四组数字代表版本，首次生产为00,第二次生产为01,第三次生产为02,依次类推。最后一组数字的第一个字符A代表A线，B代表B线，C代表C线，第二位数字1代表这个产品用1台机生产，2代表2台机生产，3代表3台机生产。第三位字符1表示当前的第一台机生产，2表示第二台机生产。1.2印刷机程序命名：7・2.1印刷机程序命名按此格式：XXX-XXXX-A-00-A3.2.2左边第一组字符代表客户名称及代号，第二组字符代表生产产品的名称，三组字符A代表TOP面，B代表BOT面。第四组数字代表版本。第五组字符代表线别，A

6、代表A线，B代表B线，C代表C线。8.备份4.1生产程序在生产Z前要做好临时的备份。2.2当程序生产正常后，作好正式的程序备份，然后填写程序备份记录表。（见附表3）