smt钢网制作、使用及管理规范

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1、SMT钢网制作、使用及管理规范文件编号：FS/M-SMT-E-001版本状态：A.0版总页数：共7页发行部门：SMT工程部受控状态：发放编号：修改履历修改日期修改状态修改处修订主要内容修订人页码条款2016.1.8A.0全文/初次作成审批栏作成会签栏审核批准年月日年月日年月日SMT钢网制作、使用及管理规范7/71.目的：规范钢网的制作、使用及管理,保证印刷质量。2.适用范围：适用公司SMT所有钢网制作、使用及管理。3.权责：3.1SMT工程部3.1.1负责钢网的申请购买、制作、验收确认、编号、建档、存放管理、报废处理。3.1.2按本规范设计制作、验收、使用和管理

2、钢网。3.1.3负责指导印刷位作业员正确使用钢网。3.1.4对钢网出现异常时的及时处理。3.1.5负责接收钢网供应商的制作钢网和回传开孔数据。3.1.6负责回收报废钢网，实时对报废钢网进行处理。3.2SMT生产部3.2.1负责根据生产计划需要领取对应机型的钢网。3.2.2负责钢网的正确使用和清洁维护。3.2.2钢网在使用过程中出现异常时需立即反馈工程师确认处理。3.2.3生产过程印刷位作业员需按该机型的SOP要求进行钢网底部擦试,并填写钢网手工擦试记录。3.3货仓3.3.1负责钢网的收货及入库管理。3.3.2负责检验钢网数量及型号与申请数量及型号是否相符，检查外

3、包装是否完好。3.4SMT品质部3.4.1负责监督SMT工程、SMT生产及货仓按本管理规范进行作业。3.4.2负责监督检查所有钢网验收、使用管理及报废作业实施和记录。3.4.3监督SMT生产部员工有无按规定进行人工擦网,并记录在相应的表格内。4．程序内容：4.1钢网的制作4.1.1SMT工程部根据客户产品订单信息、PMC计划产出及出货要求，确定钢网制作的数量和交付时间。4.1.2SMT工程部根据产品的工艺特性和客户的特殊要求，确定钢网制作的工艺和开孔要求。4.1.3SMT工程部工程师需向钢网供应商提供，对应机型的钢网制作说明、产品位号图、GERBER文件、拼板图

4、及PCB实板1panel（有必要时提供开孔参考文件)给到钢网供应商制作钢网。4.1.4SMT生产用所有机型钢网开孔设计要求以《SMT钢网开孔设计规范》为准。4.2钢网的接收4.2.1货仓负责收货，在收货时需要确认钢网型号及数量，检查外包装是否完好，当外包装出现破损异常时通知SMT工程师确认，如对钢网的质量造成影响的进行拒收，并要求供应商重做。4.2.2货仓将接收到的钢网的型号和数量进行记录入库，入帐完成后并通知SMT工程钢网管理员领取。4.3钢网的验收、确认4.3.1新网收到后,需先根据《钢网验收记录表》上所要求的检查项目进行检查。钢网管理员需对新钢网进行验收检

5、查，4.3.2首先使用钢网制作菲林片与钢网重叠比对确认与钢网开孔是否一致，核对无误后再使用与菲林片与PCB实板比对是否有漏开孔及多开孔。7/7SMT钢网验收记录表机型:钢网编号:制作日期:序号检验对象设计要求检验标准检验工具检验结果备注1外框尺寸736*736mm736*736mm±3mm卷尺　　2铝材规格30*40mm30*40mm±1mm卷尺　　　铝框平整度≤1mm≤1mm塞规、平台　　3字符标识使用PCB版本号命名与PCB版本号一致，字符清晰目视　　4印刷位置PCB外形居中PCB外形居中目视　　5钢片表面无折痕,无变形,无油迹，无氧化无折痕,无变形,无油迹

6、，无氧化目视　　6开孔位置无偏位、无多开孔、无漏开孔无偏位、无多开孔、无漏开孔目视　　7开口形状无变形、无毛刺、孔壁光滑无变形、无毛刺、孔壁光滑放大镜　　8MARK点非印刷面半刻非印刷面半刻目视　　9开孔　　　测量放大镜　　10　　　测量放大镜　　11　　　测量放大镜　　12张力钢网张力标准35≦F≦50(N/cm)每两个测试点的张力误差值△F≦8(N/cm).张力计四角：A）B）C）D）F）　13张力测量点示意/14环保标识ROHS标识ROHS目视　　15检结果判定　　说明检验结果不合格时，需反馈工程师确认并退供应商重新制作，检验结果合格进行编号记录入帐管理。

7、检验人:确认：4.3.2.1:钢网张力35≦F≦50(N/cm),四角,四边中心点及钢网中心点(详见《钢网张力测试示意图》)每两测试点的张力误差值△F≦8(N/cm).7/7中心测试点54①外框产品名称不锈钢片位置4角测试点(1~4)②③④⑤钢网张力测试示意图4.3.3使用100倍放大镜对BGA、QFN等密间距元件钢网开孔进行检查，要求无变形，孔避光滑，无毛刺。4.3.4当钢网检验不合格时,反馈工程师确认做退货处理，并要求供应商重新制作。4.3.5钢网验收合格以后,由钢网管理员如实填写《钢网验收记录表》并由工程师确认后,钢网管理员进行建档、更新钢网台帐-填写钢网

8、使用记录表-贴钢网管理标