《机械制造工艺基础》重点章节教法剖析

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1、《机械制造工艺基础》重点章节教法剖析摘要：机械制造工艺基础课较之职业学校机械类其他课程，内容繁多，涉及的知识面较广，各章节的教学内容性质差异较大，因此所选择的教法也不尽相同。“金属切削加工的基础知识”一章是本门课程的教学重点，内容理论性较强，教学难度较大，学生学习时遇到的困难和问题也较多。这里以这一章为例，对本门课程的教法，进行简单的分析研究。关键词：机械制造工艺基础教法研究目前对机械零件的加工，主要通过金属切削加工完成，尤其对于高精度的重要零件更是如此。而金属切削加工尽管有车削、铳削、铠削、刨削、插削、拉削、磨削等多种不同的机械加工方法，但切削过程中所产生的物理、化学现

2、象以及切削规律却基本相同。因此，要通过切削加工而获得符合尺寸、形状和位置精度以及表面粗糙度要求的高质量的零件，就必须对各种方法的共同规律加以研究。从而可以利用这些规律，来提高加工质量，提高生产效率。"金属切削加工的基础知识”一章，正是研究这种共同规律的。为这本章讲授难度较大，学生学起来问题较多，主要反映在下述三点。一是找不到各节教学内容之间的相互联系，因而不便于系统地掌握。本章的几节内容分别为：切削运动与切削用量、刀具材料和几何形状、金属切削过程、刀具主要角度选择概要。从这些内容来看，似乎没有什么内在联系，几个差异较大的内容罗列在一起，一会儿讲这儿，一会讲那儿，学生不易掌

3、握。因此，通过教师的讲授，应把这些内容用一条线系统地串起来，详细说明它们之间的关系，使学生得到一套完整的知识。二是在研究切削刀具的几何形状和几何角度时，是采用几个假想的辅助平面来确定和测量的，而这样的辅助平面，在刀具上又不实际存在，看不见，摸不着。因此给教学带来一定困难。要求教师在讲授时，采用适当的教学方法，使学生容易接受，便于掌握。三是在讲授金属切削过程这节时，讲到切削力和切削热给加工精度带来一定影响，从理论上进行分析，比较容易理解。但是工艺系统（机床、夹具、工件、刀具）在切削抗力和切削热的作用下引起的变形，一般是很微小的，并不是用两只肉眼就能看清楚的。因此究竟变形多大

4、，对加工精度带来多大影响，是否对机器装配质量就会构成很大影响，同学们往往不十分清楚。因为没有形象而深刻的认识，所以实际工作中学生重视度不够。因此，教师在授课时，要通过适当的方法，使学生了解切削抗力和切削热给工艺系统变形带来的影响，以及这种变形给加工精度带来的不可忽视的影响。使他们在今后的工作中，对切削过程中产生的这两种物理现象，给以应有的重视。下面对本章的教法作具体的研究。一、“金属切削加工的基础知识”一章的讲课要点金属切削加工，是利用金属切削刀具和工件做相对的运动，从工件上切除多余的材料，以获得符合尺寸、形状和位置精度，以及表面粗糙度要求的加工方法。因此，我们研究切削加

5、工的目的，主要是如何尽快地从工件上切除多余的金属材料，形成我们所需要的零件的尺寸和形状，亦即掌握提高生产效率的加工方法；另一方面，要掌握保证零件的加工精度、各项技术要求以及表面加工质量（粗糙度，硬化层裂纹）等的加工方法。所以应以提高生产率和加工质量为线，来确定其讲课要点。本着这一原则，"金属切削加工的基础知识”这一章的讲课要点应为以下三点。1.切削运动与切削用量切削运动可分为主运动和进给运动。要求分清主运动和进给运动各起什么作用；不同的机床其主运动和进给运动有什么区别。切削用量包括切削速度V、进给量S、切削深度t。不同的切削方式，三个参数的概念不一样。要了解这些参数对生产

6、率和加工质量有着怎样的影响，该怎样合理地选择这些参数来提高生产率和加工质量。2.切削刀具要介绍各种常用的刀具材料和刀具切削部分的几何形状和角度。研究它们对生产率和加工质量的影响，从而掌握合理选择刀具材料和刀具切削角度，来提高生产率和加工质量的方法。2.金属切削过程重点介绍切削过程中所产生的不同的切屑形状、积屑瘤、加工表面硬化、切削抗力、切削热、刀具磨损等现象；研究这些现象的产生与被加工工件材料的性能、切削用量的选择、刀具各种角度的大小、刀具材料的特性、冷却散热条件的关系；探讨加工中产生的各种现象给生产率和加工质量带来怎样的影响，进而找到减少这些现象或利用这些现象的方法。二

7、、“金属切削加工的基础知识”一章的讲课原则要想达到理想的教学效果，应遵循以下几项主要的教学原则和讲授方法的贯彻。1•理论联系实际原则的贯彻在贯彻理论联系实际原则中，要特别强调先实践后理论的问题。先实践后理论，就是要求在讲授金属切削加工这一内容之前，学生应对切削加工的各种方法有一定的感性认识。这一原则对于非切削加工工种（铸工、锻工、焊接工等）的学生，更为重要。因为他们对机床，金属切削方法，切削加工中所使用的刀具、工具、工件的加工精度和表面粗糙度等接触不多，还都缺乏认识。这就给教学带来一定的困难。为此，教师在组织教学时，应根据学校