岱海电厂输煤系统粉尘综合治理技术方案

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1、全国火电大机组（６００Ｍｗ级）竞赛第ｌｌ届年会论文集岱海电厂输煤系统粉尘综合治理技术方案（岱海发电有限责任公司）锅炉１概述现有的输煤系统配备有多项粉尘治理系统和设施，包括：叶轮给煤机水喷雾抑尘系统；煤场喷枪喷水抑尘系统；斗轮机水喷雾抑尘系统；皮带尾部导料槽设多管冲击式除尘器；皮带头部及尾部导料槽内设水喷雾抑尘系统；各落煤管设缓冲锁气器；犁煤器煤仓设布袋除尘器等。但由于来煤颗粒比较小、水份比较低、除尘设施配备不太完善合理、除尘系统运行不科学等原因，致使现有的皮带粉尘治理系统不能完全适应来煤，皮带运煤时粉尘比较大，现

2、场环境差，不能满足劳动保护对污染物控制的要求。因此，有必要在现有综合除尘系统及设备的基础上，进一步完善设施配备及系统运行控制方式，为输煤系统运行创造良好的工作环境。２皮带输煤系统粉尘治理存在的主要问题输煤系统撑１．撑７皮带存在的主要问题有：（１）撑１皮带头部落煤斗内没有设置水喷雾抑尘。（２）皮带尾部导料槽两侧密封不严，有少量煤洒落在皮带走廊地面上，影响环境，增加了地面清扫的工作量。（３）皮带头部、尾部导料槽的挡尘帘均使用帆布或皮带，挡尘效果不好。（４）皮带尾部导料槽出口处的水喷雾喷嘴距负压除尘器吸风口太近，水雾与粉尘

3、混合后进入风管，很容易粘附在管壁上，运行时间长久后，使管径变小，造成负压吸风管阻力增大，减小了负压风量，严重影响负压除尘效果。（５）喷嘴布置不合理，数量偏少，影响除尘效果。（６）煤流传感器使用效果不理想，易脱落，不能真实反映皮带煤流情况，致使电磁阀开闭频繁。（７）水喷雾抑尘系统电磁阀多数损坏，不能实现自动运行，靠运行人员手动操作，不能使除尘系统运行达到最佳状态。（８）回程皮带工作面和非工作面没有采取任何降尘措施，也是皮带在运行过程中产生大量粉尘的主要地点。３技术改造方案技术改造的主要原则是力争达到最佳的除尘效果，充分

4、利用现有的除尘系统和设施。更换所有的煤流传感器为柔性压杆式传感器（由常州科能负责改造）。更换所有电磁阀为电动球阀（ＤＮ２０）：群１全国火电大机组（６００ＭＷ级）竞赛第１ｌ届年会论文集锅炉带各２个；桴２、撑３、撑５、拍带各３个；槲带各２个；撑７带各２个。分别控制头尾部喷雾抑尘、回程工作面清洗、非工作面湿润，电动球阀前配备小孔径过滤器（ＤＮ２０）。更换并增加原有喷头，抑尘喷头规格：撑１、柑、撑５、柏头部为空心喷头Ｂ１／８Ⅳ－２；舵、撑３头部，＃２－＃７尾部及落煤管为实心Ｂ１／８”。为减小压力损失，所有母管为１”镀锌管，

5、支管３／４”镀锌管。在撑１、舵、群３、群５、柏、撑７皮带头部安装回程工作面清洗装置及非工作面湿润喷头，喷头规格１／８”。３．１在群１、４皮带头部伸缩头落煤斗内设置水喷雾抑尘撑ｌ皮带是输煤系统的起点，输送的煤水份最小，很容易起尘，尤其在头部落煤斗处。因此，有必要在头部落煤斗内增设水喷雾抑尘系统。根据挣ｌ、４皮带头部落煤斗前后移动的特点，供水管路采用软管，为保证喷嘴及电动球阀正常工作，供水管路配备小孔径的过滤器。防尘罩顶部共设置４个实心锥形喷嘴，在供水压力０．６ＭＰａ时，每个喷嘴的耗水量０．２１６ｍ３／ｈ，４个喷嘴总耗

6、水量Ｏ．８６４ｍ３／ｈ，皮带输煤能力按１０００ｔ／ｈ计算，增加煤的水份０．０９％。喷嘴布置参见图１。邀避强筐整组佳电磁阀供水管路组件图图１皮带输送机头部落煤斗喷嘴布置３．２增设皮带尾部导料槽“燕尾式”密封条（双层密封）现有结构的皮带尾部导料槽缺点之一，就是两侧各只有一道密封条，且该密封条靠与皮带紧密接触为工作条件，长期摩擦造成密封条磨损。当皮带上没有煤或煤比较少时，皮带与密封条能紧密接触，密封效果还可以；当皮带上的煤比较多时，皮带变形下沉，与密封条间产生间隙，煤就从此间隙跑出，洒落在地面上。因此，提高密封效果是非常

7、重要的。１６７全国火电大机组（６００ＭＷ级）竞赛第ｌ１届年会论文集锅炉图２“燕尾式”密封条安装根据现场情况，在现有密封条的外侧，再加一道聚胺脂“燕尾式”密封条，能有效的解决粉尘和煤自防尘罩两侧外逸的现象。安装方法见图２。该密封条具有如下优点：（１）形成双层密封，且外侧的“燕尾式”密封条与皮带的接触面大，密封效果好。（２）采用聚氨酯材料，耐磨性能比橡胶高５倍以上，使用寿命长，比较柔软，不损伤胶带。（３）具有２道密封筋，即使皮带跑偏时也能具有较好的结合面，密封效果不会受影响。（４）安装、调整方便简单，不破坏现有的防尘

8、罩及密封形式。３．３更换皮带头部、尾部导料槽挡尘帘档尘帘也是防尘罩的一种密封形式，能有效阻挡粉尘的外逸。目前现场使用皮带或帆布作挡尘帘，但因皮带柔软性差，以及帆布很容易因潮湿而破损等原因，密封效果不好。根据现场挡尘帘安装形式，改用聚胺脂材质，其特点：耐磨损、能适应潮湿的工作环境、不腐蚀、比较柔软、密封效果好。在尾部导料槽每个法兰间加装聚胺脂挡尘