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时间:2019-01-09
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1、滚动轴承的装配与保养方法 摘要: 滚动轴承具有启动摩擦小、效率高、轴向尺寸小、装拆方便和互换性好等优点,在机械设备上得到广泛的应用。本文简述滚动轴的的装配与保养方法。 关键词:轴承;拆装;保养 中图分类号:TF762+.4文献标识码:A 1 拆装滚动轴承前的准备工作 1.1 按所要拆装的轴承准备好所需工具和量具。 1.2 按图样要求检查与轴承相配的零件,如轴颈、箱体孔、端盖等表面的尺寸是否符合图样要求,是否有凹陷、毛刺、锈蚀和固体微粒等,并用汽油或煤油清洗,仔细擦净,然后薄薄地涂上一层油。 1.3
2、 检查轴承型号与图样是否一致,并清洗轴承。如轴承是用防锈油封存的,可用汽油或煤油清洗;如用厚油和防锈油脂封存的,可用轻质矿物油加热溶解清洗(油温不超过1000C)。把轴承浸入油内,待防锈油脂溶化后即从油中取出,冷却后再用汽油或煤油清洗,擦净待用。对于两面带防尘盖、密封圈或涂有防锈和润滑两用油脂的轴承,则不需要进行清洗。 2 滚动轴承的拆卸方法 滚动轴承的拆卸方法与其结构有关。对于拆卸后还要重复使用的轴承,拆卸时不能损坏轴承的配合表面,不能将拆卸的作用力加在滚动体上。 a)从轴上拆卸轴承b)可分离轴承拆卸c
3、)自制工具5 d)双杆顶拔器e)三杆顶拔器f)拉杆顶拔器 圆柱孔轴承的拆卸,可以用压力机、拉出器或根据具体情况自制工具进行拆卸。圆锥孔轴承直接装在锥形轴颈上或装在紧定套上,可以拧松锁紧螺母,然后利用软金属棒和锤子向锁紧螺母方向敲击,将轴承敲出。滚动轴承常用的拆卸方法如图1所示。 当轴承尺寸与过盈量较大时,常需要对轴承内圈用热油加热,才能拆卸下来。在加热前用石棉把靠近轴承的那一部分轴隔开,将拆卸器的卡爪钩住轴承内圈,然后迅速将温度为1000C的热油倒人轴承,使轴承加热,随之从轴上开始拆卸轴承,以免轴承和轴颈
4、遭到损坏。 3 滚动轴承的装配方法 滚动轴承的装配方法应根据轴承结构、尺寸大小及轴承部件的配合性质来确定。 3.1 圆柱孔轴承的装配 (1)座圈的安装顺序5 不可分离型轴承(如向心球轴承等),应按座圈配合松紧程度决定其安装顺序。当内圈与轴颈配合较紧,外圈与壳体孔配合较松时,应先将轴承装在轴上。压装时,以铜或软钢作的套筒垫在轴承内圈上。然后,连同轴一起装入壳体中。当轴承外圈与壳体孔为紧配合,内圈与轴颈为较松配合时,应将轴承先压入壳体中。这时,套筒的外径应略小于壳体孔直径。当轴承内圈与轴,外圈与壳体孔都是
5、紧配合时,应把轴承同时压在轴上和壳体孔中。这时,套筒的端面应做成能同时压紧轴承内外圈端面的圆环。总之,装配时的压力应直接加在待配合的套圈端面上,决不能通过滚动体传递压力。 分离型轴承(如圆锥滚子轴承),由于外圈可以自由脱开,装配时内圈和滚动体一起装在轴上,外圈装在壳体孔内,然后再调整它们之间的游隙。 (2)座圈压装方法选择 座圈压装方法及所用工具的选择,主要由配合过盈量的大小确定。当配合过盈量较小时,可用铜棒套筒压装法,注意严格禁止用锤子直接击打滚动轴承的内外圈;当过盈量较大时,可用压力机压装;当过盈量很
6、大时,常采用温差装配法。 3.2 推力球轴承的装配 推力球轴承有松环和紧环之分,装配时要注意区分。松环的内孔比紧环内孔大,与轴配合有间隙,能与轴相对转动。紧环与轴取较紧的配合,与轴相对静止。装配时一定要使紧环靠在转动零件的平面上,松环靠在静止零件的平面上。否则使滚动体丧失作用,同时也会加快紧环与零件接触面间磨损。 4 滚动轴承的保养 滚动轴承在使用过程中有时会出现故障,长期使用也会磨损或损坏,发现故障后应及时保养、调整。 4.1 避免轴承过热 轴承在热处理安装作业过程中,切忌不要让轴承直接接触火焰。
7、控制好轴承之前的温度,否则,轴承可能会偏离原来的位置。 4.2 使用正确的工具5 安装和拆卸轴承感应加热器,油注射液试剂盒,液压螺母是提供专门的工具。这些轴承保养工具在加快安装/拆卸过程中,可以降低轴承损坏的可能性。不要把尖锐物体接触轴承,更不要直接砸向轴承。 4.3 检查轴和轴承座 轴承安装前务必检查轴和轴承座的大小和运行状况。检查是否有损坏,用砂纸去除划痕和毛刺,并用软布擦干净。在老虎钳上的安装轴应保护虎钳钳口与黄铜,铜,或软金属薄板。 4.4 更换相同轴承 更换轴承应该是轴承型号相同的,还要鉴
8、别轴承的真假。 4.5 给轴承适当的润滑是关键 根据轴承制造商的评估因素,确定需要的轴承润滑剂的类型。经常检查轴承润滑状况,每年至少进行一次更换润滑油。 4.6 寻找危险迹象 如果对轴承操作不当,产生的迹象是:轴承运转噪音过大、振动或轴承温度增加。如轴承有这些迹象,应检查轴承恶化,并尽可能修复。 5 滚动轴承的修理 滚动轴承常见故障和磨损的现象、原因和解决方法如下: 5.
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