滚动轴承维护与保养课件.ppt

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1、滚动轴承加工过程ZWZ安装使用相关知识与目　录一、滚动轴承加工过程二、安装使用相关知识三、轴承运行中常见问题的排除四、正确地安装使用轴承第一部分滚动轴承加工过程原材料采购渠道的控制与检验轴承的使用寿命和可靠性与原材料的质量有直接的关系。瓦轴公司对原材料采购渠道严格控制，由质量控制部门按着ISO9000和QS9000质量认证体系标准，对供应商进行质量体系审核，确定合格分承包方，定点采购，并定期对供应商的质保能力和供货能力进行现场审核。在对供应商的选择上，优选国家的知名企业。以轴承钢采购渠道为例，主要采用上钢五

2、厂、抚钢、大钢和西宁钢厂等厂家钢材。原材料进厂必须要有质保单、炉号等详尽的质量证明文件以保证材料的可追溯性。材料进厂后必须取样进行材质检验合格后方可投入使用，对检验不合格的材料坚决退货。瓦轴公司拥有国家试验室认可的轴承检测试验室。配备完善、一流的原材料检验设备与手段和完善的检验体制，能有效地控制原材料的质量，从而保证产品的内在质量。温剪切下料生产线工艺装备带锯冷切料生产线引进德国瓦根纳公司的大型碾压机C2S-1600T锻造工艺及装备锻造的生产能力2000万套/年，拥有一条引进日本的1600T多工位压力机生产线和

3、德国瓦根纳公司引进的1600T扩孔辗环机生产线，具有世界先进水平。煤气加热炉采用顺序加热，先进先出、自动控温，杜绝“过烧”现象，保证了锻件的内在质量，从而提高了轴承的可靠性。贝氏体保护气氛淬火连线井式渗碳淬火炉辊底加热炉热处理工艺及装备采用专用设备和数控设备，使车加工造型精度尺寸离散差控制在0.05mm以内。数　控　车　床法国大型立式数控磨床双滚道一次磨削轧机轴承生产线大型冶重轴承生产线磨加工工艺装备滚动体工艺装备引进德国SM460滚子凸度超精机钢球生产线保持架生产线第二部分安装使用相关知识一、轴承的寿命计算公

4、式DINISO281所规定的动负荷轴承计算标准方法的基础是材料疲劳失效（出现凹坑），寿命计算公式为：L10=a1a2a3（C/P）e[106转]，其中L10名义额定寿命[106转]C额定动负荷[kN]；P当量动负荷[kN]；e寿命指数L10是以100万转为单位的名义额定寿命。对于一大组相同型号轴承来说，其中的90%应该达到或超过该值。额定动负荷C[kN]是一项理论值，对向心轴承而言是径向力，对推力轴承来说是轴向力，其方向和大小恒定不变。当量负荷作用下的轴承寿命与实际负荷组合作用时相同。P=X*Fr+Y*Fa其中

5、：P当量动负荷，Fr径向负荷，Fa轴向负荷，单位都是千牛顿，X径向系数，Y轴向系数。不同类型轴承X、Y值及当量动负荷计算依据，可在个轴承的表格或前言中找到。球轴承和滚子轴承的寿命指数e有不同。（球轴承e=3；滚子轴承e=10/3）二、径向游隙所谓轴承内部游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一个方向固定，另一个未被固定的套圈做径向或轴向移动时的位移。根据移动方向可分为径向游隙和轴向游隙。轴承在运转中的游隙称工作游隙，由于与轴或轴承箱配合的原因，一般要比初期游隙要小。工作游隙与轴承的寿命、温升、振

6、动以及噪声有密切关系，所以必须将其设定为最佳状态。因此各类轴承的初期游隙各不相同。从理论上讲，轴承在正常运转时，稍带负的工作游隙，则轴承的寿命最大。但要保持这一最佳状态是非常困难的。随着使用条件的变化轴承的负游隙也会相应增大，从而导致轴承发热和寿命降低。径向游隙（RIC）是轴承内部的径向游隙，我公司的径向游隙可以允许轴承在紧配合后在正常运行条件下有很宽的内部游隙。调心滚子轴承如带有锥孔（K）则要求其配合时的过盈量比圆柱孔轴承的更大一点，更大的过盈量则引起RIC的减少，对于锥孔轴承，选择时要考虑到RIC的减少，这

7、很重要。游隙大：载荷减小，应力大，精度下降，噪音大，寿命短。游隙小：精度高，易升温，容易引起抱轴现象发生。游隙的影响三、轴承的损坏①材料疲劳；②润滑不良；③污染；④安装问题；⑤处理不当。大体上讲，有三分之一的轴承损坏原因是材料疲劳；有三分之一是润滑不良；另外三分之一是污染物进入轴承或安装处理不当。轴承从开始使用到第一个材料疲劳点的出现的时间长短是和这段时间轴承的转数、负载大小、润滑及清洁度有关。疲劳是负载表面下剪应力周期性出现所形成的结果，经过一段时间后，便会引发微小的裂纹，然后渐渐延伸至表面。当滚动体经过这些

8、裂纹形成的小块面积后，便有些裂块开始脱落，形成所谓的剥落现象，随着剥落面积的继续扩大，轴承损坏不能使用。这种过程通常持续很长一段时间，期间有明显的振动和噪音，因此在没坏之前，应有足够的时间来更换它。主要原因损坏的开始轴承的受力痕迹通常轴承在运转工作一段时间后，在工作表面都会有明显的受力痕迹，并非所有的痕迹的出现就表示轴承坏掉了，轴承在正常的状况下使用也会留下受力痕迹的。轴承在负荷下运转