机械零部件加工精度影响因素分析

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1、机械零部件加工精度影响因素分析　　摘要：工业是一个国家发展的基础，随着我国经济的快速发展我国的工业步入了高速发展期，大量的工业机械设备被应用于生产加工制造中的各个环节。做好机械设备的加工确保其质量是机械加工中的重点也是难点，机械设备是由大量的机械零部件所组成的，零部件在加工制造中所产生的误差会不断累积，从而对机械设备的加工质量造成极大的影响。因此在机械零部件的加工制造中，需要对影响机械零部件加工精度的影响因素进行分析，并在此基础上采取合理的措施来对影响机械零部件加工精度的影响因素进行控制以提高机械零部件的加工精度，确保机械设备的制造质量和使用寿命。　　关键词：机

2、械零部件；加工精度；提高措施　　中图分类号：TH161文献标识码：A9　　机械设备是由大量的机械零部件所组成的，尤其是对于一些复杂的大型的机械设备其更是需要大量的机械零部件并对机械零部件的加工精度提出了较高的要求。单机械零部件的加工精度出现问题将会导致在机械设备的装配过程中这一误差会不断地累积，并最终对机械设备的加工制造精度及使用寿命及使用质量产生极大的影响。因此在机械零部件的加工制造中需要注意其加工精度，机械零部件的加工精度在机械零部件的加工过程中会受到多种影响因素的影响，应当采用合理的措施来对影响机械零部件加工精度的各种影响因素进行规避以使得机械零部件的加工

3、精度得到尽可能地提高。　　1.机械零部件的加工精度　　机械零部件的加工精度指的是机械零部件在完成加工后实际的各项尺寸及几何参数与图纸中所标注的尺寸之间的符合度，而机械零部件的加工误差则主要指的是机械零部件完成机械加工后机械零部件的各项实际尺寸与设计图纸中所标注的各项尺寸之间的偏离程度。在机械零部件的加工过程中应当尽可能地提高机械零部件的加工精度以减少机械零部件的加工误差，从而提高机械设备的制造精度及使用寿命。　　2.机械零部件加工中影响加工精度的因素分析　　2.1机械零部件加工中的误差种类的分析　　在机械零部件的加工过程中对于机械零部件加工精度的影响因素众多，根

4、据造成机械零部件加工误差种类的不同可以将机械零部件加工误差分为以下几种类型：　　（1）理论误差　　在机械零部件的加工过程中由于采用近似的方法而导致的机械零部件的加工所出现的误差。　　（2）装夹误差　　机械零部件在加工过程中需要进行装夹定位，而由于在机械零部件的装夹过程中由于装夹不到位而导致的机械零部件加工过程中所出现的误差被称之为装夹误差。　　（3）机床误差9　　机械零部件加工主要使用机床来进行加工，因此，机械零部件在加工的过程中会受到机床本身加工精度的重要的影响，而当机床本身所具有的各种误差将会对机械零部件的加工精度产生较大的影响，其中在机床自身的误差中主要有

5、机床主轴误差、导轨误差以及导轨的定位精度误差等多种影响因素。　　（4）加工刀具所产生的误差　　在机械零部件的加工制造中，刀具作为主要的切削用具其制造精度、装夹精确度以及磨损程度等都会对机械零部件的加工精度产生较大的影响。　　（5）机械零部件的加工工艺不当所引起的机械零部件的加工误差　　在机械零部件的加工过程中，机床、机械零部件夹具、加工刀具以及所需要加工的工件共同在机械零部件的加工过程中组成了一个统一的体系，这一体系被称之为工艺体系，工艺体系在受到力与热的外作用时都会导致机械零部件的机械加工受到较大的影响，而当工艺体系受到外界力与热的作用时会导致机械零部件产生一

6、定的形变，而这种形变最终或导致机械零部件的加工精度受到较大的影响。　　（6）机械零部件加工后的工件残余应力所导致的机械零部件的加工误差　　在机械零部件的加工过程中由于刀具与工件之间的作用会使得机械零部件在加工完成后在机械零部件的内部积聚有一定的残余应力，而这一残余应力在机械零部件的加工完成后导致机械零部件出现一定的形变，这种形变在薄壁类零部件以及机械加工过程中受到较大机械力作用的机械零部件加工后极为明显。9　　（7）测量误差　　造成机械零部件加工精度误差的测量误差主要是由于在机械零部件的加工过程中量具本身或是测量方法不当所引起的。　　（8）操作不当所引起的机械零

7、部件的加工误差　　在机械零部件的加工过程中需要对机床的进刀量、对刀误差等进行控制，而当基础操作者缺乏经验或是其他一些原因都会导致机械零部件在加工的过程中出现一定的机械加工误差。加工误差的存在会对机械零部件的加工质量造成较好的影响，需要在总结分析机械零部件加工误差原因的基础上采取相应的措施对机械零部件的加工误差进行相应的控制，提高机械零部件的加工精度。　　3.机械零部件加工中影响机械零部件加工精度常见误差因素分析　　3.1加工原理误差9　　在机械零部件的加工制造过程中近似的加工方法在机械零部件的加工过程中被广为采用，而在这一加工过程中近似的加工运动或是近似的刀具轮

8、廓会导致近似误差的产生。