cnc编程加工工艺守则

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1、广东XX模具有限公司CNC编程加工工艺守则EM--21-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------编制：审核：批准：2009年3月9修改记录版本修改时间内容起草部门备注12005年3月新制定工艺室22009年3月修订工艺室增加量化数据，补充新工艺目录一．总则二.文件输入输出规范三.刀具选用原则四.加工方式和参数的设定原则五.CNC数控编程更改程序规定附页

2、：表格9CNC编程加工工艺守则一．总则_模具零件CNC编程加工顺序：模具零件外形比较复杂，往往需要经过从方形或圆柱的毛坯体逐渐加工成为图纸要求的合格零件。编程时，首先要清楚工艺要求，按照工艺要求确定需要CNC加工的零件部位。根据本厂通常承接制造的模具类型，具体要求如下：1.塑胶模具类型：1.1.毛坯整体粗加工；粗加工清角；分型面半精加工及半精清角；胶位面半精加工及半精清角；分型面精加工及清角；胶位面精加工及清角；2.五金冲压拉伸整形模具类型：2.1.毛坯整体粗加工；粗加工清角；半精加工及半精清角；型面精加工及清角；3.石墨电极类型：毛坯整体粗加工；精加工水平面；粗加工清角

3、；3.3．型面精加工及清角；3.4.基准台精加工；9一．文件输入输出规范：1.塑胶模具3D实体输入路径：\Nt_serversmsj4S0901001塑胶模具项目号－简称工号2.五金模具3D实体输入路径：\Nt_serverewcmC0901301五金模具项目号－简称工号3.UG/CAM模板输入路径：\Nt_serverewsmUGII-2008.PRT4.刀路文件输出路径：\Nt_serverewsmyzcmC0901301五金模具－新模编程人名缩写\Nt_serverewsmyzcmgmC0901301五金模具-改

4、模编程人名缩写\Nt_serverewsmyzsmS0901001塑胶模具－新模编程人名缩写\Nt_serverewsmyzsmgmS0901001塑胶模具-改模编程人名缩写5.本厂采用统一的《数控加工指导书》或《XXXX模具有限公司数控9工艺卡》，详见附页1，2；6.编程技术人员须仔细核对程序名中选用的刀具直径是否一致，保证刀具伸出长度大于加工部分的高度，避免工件碰刀柄；7.及时送交编程组长审核、保管；一．刀具选用原则_根据具体匹配的CNC机床，需要加工的模具零件钢材性能，首先保证刀具的最好刚性和最大强度，按刀具的直径和长度分类：先粗短，再细

5、长；深度分段加工，粗精加工的刀具分类使用。根据本厂的常用刀具，具体要求如下：1.粗加工：必须优先选用合金可换刀片大直径的平底圆角R3刀具如下：Ø63R3，Ø63R6，Ø50R3，Ø50R6，Ø40R3，Ø40R6，Ø32R3，Ø32R6，Ø25R3，Ø25R5；局部粗加工必要时也可选用：Ø32R0.8，Ø25R0.8，Ø20R0.8，Ø16R0.8；2.半精加工程序，必须优先选用合金可换刀片的刀具如下：Ø32R3，Ø32R6，Ø25R3，Ø25R5；整体钨钢刀：Ø12，Ø10，Ø8，Ø6；局部半精加工必要时也可选用：Ø32R0.8，Ø25R0.8，Ø20R0.8，Ø16R

6、0.8；3.精加工程序，必须优先选用合金可换刀片的刀具如下：Ø32R0.8，Ø25R0.8，Ø25R5，Ø20R0.8，Ø16R0.8；整体钨钢刀：Ø12(R1,R2,R3,R6)，Ø10(R0.5R1,R5)，Ø8(R0.5R1,R4)，Ø6(R0.5R1,R3),Ø4(R2)，Ø2(R1)，Ø1(R0.5)；也可选用：Ø32R0.8，Ø25R0.8，Ø20R0.8，Ø16R0.8；9一．加工方式和参数的设定原则－根据具体匹配的CNC机床，保证加工量均匀，走刀顺畅平稳，尽量缩短无效刀路的距离，合理选用走刀步距和进给速率，提高加工效率，防止过切，预防弹刀，减少踩刀，杜绝撞

7、刀。首先，按照工艺要求确定需要CNC加工的零件部位和装夹方式；然后，根据工件的材料、型状、选用的刀具和匹配具体的CNC机床，确定加工方式与加工参数；第三，应特别注意在拐角和变向时刀路的控制，拐角处一定要增加圆弧过渡和减少进给速度，要尽量保持平稳切削；第四，由于刀具本身特点的限制，工件中无法完全依靠CNC机床加工到位的死角和小R圆角，必须参照电极设计装配图，并与电极设计人员、工艺人员三方沟通，确定合理的CNC-EDM加工方案；具体要求注意下列事项：1.开粗加工，加工深度超过150mm的工件时，程序应根据刀具的长度分段加工，除工艺