全自动除杂系统在八宝粥罐头生产线的应用

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1、全自动除杂系统在八宝粥罐头生产线的应用　　摘要：八宝粥罐头原料大都为农产品，而原料中大量杂质一直都是八宝粥工业化生产的疑难问题。全自动除杂系统在生产线中的应用，有效地解决了八宝粥原料中杂质种类繁多、数量巨大而带来的挑选困难问题，提高了生产线效率，降低了人工劳动强度，并最终提升了八宝粥产品的品质。　　关键词：八宝粥；原料；除杂　　Abstract：TherawMaterialsforeight-treasurecongeearealwaysfromagriculturalproducts.Butimpurityinthe

2、serawmaterialsalwaysleadstogreatqualitycomplaints，becauseofitslargequantityandvariety.Anewsetofautomaticimpurityremovalsystemisaverygoodsolution，andcanimprovelineefficiency，reducelabourintensity.　　Keywords：Eight-treasureCongee；RawMaterial；ImpurityRemoval　　中图分类号：

3、TS20文献标识码：A　　1.八宝粥罐头原料现状4　　八宝粥罐头生产涉及到大量的农产品原料，如大麦仁、红芸豆等。而由于农产品收购没有专门的品种质量标准，混收、混储情况严重。加之深加工企业生产规模小，档次水平较低。因此，最终供给八宝粥罐头生产的原料中仍然含有大量、多种杂质，其中石子、霉变粒、草籽为主要杂质（表1）。　　由于使用量巨大，八宝粥罐头生产企业在原料验收时只能采取抽样检测的方法，往往无法全面了解原料中杂质的情况。为确保最终产品质量，企业不得不再次投入大量的人力物力进行杂质人工挑选。而人工挑选有着几个很明显的问题：

4、　　①挑选标准不统一，靠个人的感官等进行判断；　　②人工操作本身就有情绪化等因素导致不稳定；　　③旺季生产时，临时增加大量非熟练人员；　　④企业人员变动；这些因素也导致最终产品质量不稳定。　　2.全自动除杂系统的设计　　鉴于以上问题，标准统一、稳定性好、自动化程度高的机械化解决方案迫在眉睫。分析原料杂质的主要成分，主要以石子、草籽、霉变类为主，这些杂质自身在比重、颜色等特性上有较大区别。同时为防止其他恶性杂质的意外产生，还需要考虑金属、玻璃等杂质的影响。现在市场上成熟除杂设备有很多种，如振动筛、比重去石机、色选机等。为

5、保证除杂系统的效率，根据杂质的特性以及各除杂设备的能力特点，我们设计一套全自动除杂系统，分别针对原料使用量最大的米类和豆类（图2）。主要除杂设备由布勒无锡公司提供，如磁选器、比重分级机、色选机等。并配置集生产控制、设备监视、生产调度于一体的中央控制系统，如图1所示。图2为八宝原料去杂系统工艺流程。　　3.除杂效果4　　3.1杂质清除情况　　系统投入使用后，对除杂后原粮进行抽样检测（见表2），经过除杂系统的原粮已极少有杂质带出。　　3.2质量提升情况　　经过全自动除杂系统投入19个月市场反应跟踪统计，八宝粥产品投诉率呈现

6、下降趋势，由原亿份之307.5下降至亿份之210.68，下降31.5%（图3）。由杂质引起的客诉情况则分别为：石子类下降63.4%，虫子类下降43.9%，苍蝇/蜜蜂类下降31%，金属类下降37.9%，塑料丝/毛发类下降39.3%，其他杂质类下降38.4%，变质下降38.6%，其他类下降38.1%（图4）。　　3.3挑选人员减少　　原挑选人员按照单班30人配置，全自动除杂系统投入使用后，由于采用了中央集中控制系统，单班仅保留4名投料工、2名打包工和1名操作工。为确保因除杂率带来的少量带出杂质，原料使用之前仍保留4名复检人

7、员，但劳动强度已经大大降低。　　结论　　全自动除杂系统在八宝粥罐头生产线的应用，从源头上解决了因农产品原料复杂、杂质含量多所带来的最终产品质量问题。系统投入后的连续使用，设备运行稳定，去杂效果明显，八宝粥成品的投诉率明显下降。另外，因为自动化程度较高，既解决了人工挑选质量的不稳定问题，又降低了人员工作强度，给企业运行节约了巨大的成本。　　参考文献4　　[1]余奇飞.全面质量管理在莲子八宝粥罐头生产中的应用[J].漳州职业技术学院学报，2004（3）：68-71.4